[發明專利]一種工業分離方法

有效

• 申請號: 201610308311.3
• 申請日: 2016-05-11
• 公開（公告）號: CN105854328B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 王寶華;高建;高寧寧
• 申請（專利權）人: 耒陽金悅科技發展有限公司
• 主分類號: B01D3/10
• 分類號: B01D3/10;C13K11/00;C07C29/80;C07C33/035
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所(普通合伙)43205
• 代理人: 龍騰

技術領域

本發明涉及工業分離技術領域，特別是涉及一種工業分離方法。

背景技術

隨著社會的發展進步，生活水平逐步提高，越來越多的高科技產品進入了人們的生活，例如中藥顆粒沖劑、植物精華液、新鮮的濃縮果汁等，這些產品對人們的健康、生活質量的提高及環境的改善有著很大的作用。然而這些產品的誕生，離不開這些年化工工藝的不斷改革創新，其中，分離提取是重要的技術之一，它是把水從產品中分離，從而實現產品的濃縮或干燥，但通常很多產品都要求在分離溫度比較低的情況下進行操作，因為溫度過高容易造成產品的變性失活或生成有害物質，例如，在生物酶的分離過程中，溫度過高會造成酶失活；在天然蜂蜜的濃縮過程中，如果溫度過高，會產生甲基糠醛等致癌物質。

目前，工業上的真空低溫蒸餾法運用得比較成熟，它利用水的沸點隨所處環境的壓力降低而降低，因而在高真空環境下，水能低溫蒸發成水蒸汽與物料分離，這種方法投資較小、操作簡單，但由于它依賴電或者鍋爐產生的蒸汽來為系統提供熱源，耗能會很高，同時造成環境污染。

因此，開發一種新型節能、環保的低溫分離提取技術對推動醫藥、食品、生物等行業的進步有著舉足輕重的作用，這也是國家現在大力提倡和支持的新型環保節能的項目。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，而提供一種工業分離方法，它能解決傳統分離方法耗能大、污染環境的問題。

本發明的技術方案是：一種工業分離方法，包括以下步驟：

步驟1，將物料放入真空分離罐內進行蒸發分離，物料中的水形成水蒸汽，物料則被濃縮；

步驟2，步驟1中的水蒸汽在冷凝水的引射作用下被吸入分子壓縮機構內進行多級壓縮，壓縮完成后，冷凝水被排出，水蒸汽形成二次蒸汽，用于給物料的蒸發分離提供熱量。

其中，所述分子壓縮機構頂端開設有冷凝水入口端、內設有多個串聯的噴射器、底端開設有出口端，所述噴射器包括第一腔室、噴嘴及第二腔室，所述噴嘴一端連接于第一腔室、另一端連接于第二腔室，第一個噴射器的第一腔室的頂端相連于冷凝水入口端，最后一個噴射器的第二腔室的底端相連于出口端，所述分子壓縮機構還包括若干個通孔，所述通孔從分子壓縮機構的外表面穿入第二腔室。

步驟3，將步驟2中的與二次蒸汽與真空分離罐中的物料進行熱量交換，物料吸收熱量繼續蒸發分離，二次蒸汽放熱形成冷凝水；

上述各個步驟均是在真空條件下進行。

優選地，所述步驟2中的冷凝水被排入冷凝水緩沖槽。

進一步，將所述步驟3中的冷凝水與冷凝水緩沖槽中的冷凝水一起送入多級增壓泵，增壓后的冷凝水被送入步驟2中的多級噴射器內。

再進一步，物料完成分離后，將所述冷凝水緩沖槽中的冷凝水收集至冷凝水回收罐內。

更進一步，所述步驟3中的二次蒸汽與物料是在板式換熱器中進行熱量交換。

優選地，所述物料是通過強制循環泵被送入板式換熱器中。

進一步，所述分子壓縮機構有若干個且將其間隔排列成矩陣。

再進一步，所述步驟2中分子壓縮機構的噴射器包括1號噴射器、2號噴射器及3號噴射器，所述2號噴射器比1號噴射器的尺寸大且比3號噴射器的尺寸小。

更進一步，所述通孔每4個為一組，每組通孔呈圓周均勻分布在噴射器本體的外表面且水平穿入噴射器的第二腔室內。

最后，所述冷凝水進入分子壓縮機構時的水壓為0.5Mpa-1.5Mpa、水流為100m/s-250m/s。

本發明取得的有益效果在于：本發明提供的工業分離方法是在真空低溫蒸餾技術的基礎上引入了文丘里效應，水蒸汽在冷凝水的引射下被吸入分子壓縮機構進行多級壓縮，形成高熱焓值的二次蒸汽，為系統提供熱能，整個分離過程節能、環保，不但有效地降低了運行成本，還能使物料在10～40℃的溫度范圍內實現高效分離，不易使產品變性失活或產生有害物質。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明，實施例提及的內容并非對本發明的限定。

實施例1

一種丁烯二醇溶液的工業分離方法，包括以下步驟：

步驟1，將50%濃度的丁烯二醇溶液放入真空分離罐內進行加熱，丁烯二醇溶液不斷吸收熱量、升高溫度，當溫度達到25℃時，溶液中的水連續氣化形成水蒸汽與丁烯二醇溶液分離，丁烯二醇溶液則慢慢被濃縮；