[發明專利]夯土基復合墻體、其施工中采用的模板裝置及其施工方法有效
| 申請號: | 201610307670.7 | 申請日: | 2016-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN105804294B | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 楊新磊;陶昕益;張建新 | 申請(專利權)人: | 天津城建大學 |
| 主分類號: | E04B2/86 | 分類號: | E04B2/86;E04G21/00 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司12101 | 代理人: | 劉英梅 |
| 地址: | 300384 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 夯土 復合 墻體 施工 采用 模板 裝置 及其 方法 | ||
1.一種夯土基復合墻體,其特征在于:包括鏡像對稱設置的兩面墻面板及填充于兩面墻面板之間的夯土主體,每面墻面板均由數塊單元墻面板按照上下多層、且每層多塊的方式通過企口拼接構成,任意上下相鄰兩層單元墻面板均采用錯縫搭接的方式設置,每塊單元墻面板均為預制鋼筋混凝土結構,每塊單元墻面板均由平板狀的墻面板主體部分及設置在墻面板主體部分內側的一組或按照間距設置的兩組內凸起部分構成;在構成兩面墻面板的任意相對的兩單元墻面板之間均設有鋼筋連接件,鋼筋連接件的一端與一側單元墻面板上的內凸起部分相連接,鋼筋連接件的另一端與另一側相對的單元墻面板上的內凸起部分相連接。
2.根據權利要求1所述的夯土基復合墻體,其特征在于:所述內凸起部分的橫截面形狀呈T形;所述鋼筋連接件由經過防銹處理的鋼筋制成,其由設置在一端的第一C型連接部、設置在另一端的第二C型連接部及連接兩C型連接部的中間連接鋼筋構成,兩端的C型連接部與相對的兩單元墻面板上的內凸起部分形成卡裝連接。
3.根據權利要求1所述的夯土基復合墻體,其特征在于:每塊單元墻面板均由抗滲混凝土和耐腐蝕鋼筋澆筑制成。
4.夯土基復合墻體施工中采用的模板裝置,其特征在于:所述模板裝置包括設置在兩面的墻面模板、設置在兩側的側擋板及數組模板固定組件;兩面的墻面模板形成權利要求1-3任一所述的兩面墻面板,兩面墻面模板的構成與上述復合墻體的兩面墻面板的構成相同、且兩面墻面模板的相互連接方式與上述復合墻體的兩面墻面板的相互連接方式相同;兩側的側擋板均垂直插裝于兩面墻面模板之間,兩側的側擋板的寬度與上述復合墻體的夯土主體的厚度一致,兩側的側擋板在復合墻體施工過程中對填充的夯土的兩側形成臨時限位;每組模板固定組件包括鏡像對稱設置的左側豎擋件、右側豎擋件,兩側豎擋件的內側面均為平面結構,分別形成左側定位面和右側定位面,在兩側豎擋件之間設有橫向連接件,橫向連接件的兩端分別與左側豎擋件內側靠近中部的位置及右側豎擋件內側靠近中部的位置形成鉸連接,在橫向連接件的上方設有對拉螺栓,對拉螺栓的兩端分別與左側豎擋件和右側豎擋件連接,并在對拉螺栓的兩端位于兩側豎擋件的內側分別設置調節螺母,在夯土基復合墻體施工過程中,數組模板固定組件可拆卸式卡緊在兩面墻面模板的上端部,其中左側豎擋件上的左側定位面與一面墻面模板的外側面貼緊,右側豎直擋件上的右側定位面與另一面墻面模板的外側面貼緊。
5.根據權利要求4所述的夯土基復合墻體施工中采用的模板裝置,其特征在于:所述左側豎擋件、右側豎擋件及橫向連接件均由熱軋輕型槽鋼制成。
6.根據權利要求4所述的夯土基復合墻體施工中采用的模板裝置,其特征在于:兩側的側擋板均由木板制成,木板采用高強度、高韌性、高抗變形和具有防潮功能的木板,木板的厚度為4~6cm。
7.根據權利要求4所述的夯土基復合墻體施工中采用的模板裝置,其特征在于:每側的側擋板均由上至下依次通過企口拼接的多塊分擋板構成。
8.一種夯土基復合墻體的施工方法,其特征在于,所述施工方法采用權利要求4-7任一所述的模板裝置,施工過程如下:
S1先夯筑墻體的第一層,第一層采用一次夯筑成型的方式或分多次夯筑成型的方式進行;當采用一次夯筑成型的方式進行夯筑的工況下,首先在設定好的墻體位置用構成墻面模板的單元模板拼接構建兩面墻面模板的第一層模板,位于兩面的第一層模板要保證平行對齊,位于兩面的第一層模板之間的距離與待夯筑的復合墻體的內部夯土主體的厚度一致,然后將兩側的側擋板分別插入到第一層模板之間位于兩側的部位,兩側的側擋板要保證與地面垂直,然后將數組模板固定組件沿著墻體水平延展方向均布在位于兩面的第一層模板的上端部,其中在兩側的側擋板的上方位置分別至少設有一組模板固定裝置,通過調整兩端的調節螺母來調整兩側豎擋件與橫向連接件的角度,使兩側豎擋件的定位面分別與位于兩側的第一層模板的外側面貼緊,并與地面保持垂直;然后向位于兩面的第一層模板之間填入夯土,并進行夯實,當夯實土體達到第一層模板高度的一半時,將部分鋼筋連接件嵌入到位于兩面的第一層模板之間、且置于第一層模板一半高度的位置,使鋼筋連接件的兩端分別與兩面的單元模板的內凸起部分連接;然后繼續向位于兩面的第一層模板內填入夯土,并進行夯實,直至夯實土體的高度距離第一層模板上端30~40mm的位置,至此完成第一層墻體的夯筑;當采用分多次夯筑成型的方式進行夯筑的工況下,在沿著墻體的設定水平延展方向上,由一端向另一端分多次依次夯筑成型,其中單次夯筑成型的過程與上述第一層墻體一次夯筑成型的過程相同,只是在每次夯筑結束后,需要移動一側的側擋板,將側擋板移動到下一次夯筑的邊緣部位,直至第一層墻體全部夯筑完成;
S2開始夯筑墻體的第二層,在第二層夯筑前首先將在夯筑第一層時安裝的模板固定組件拆卸下來,然后在位于兩面的第一層模板上端拼裝第二層模板,并按照上述夯筑第一層墻體的過程一次或分多次夯筑第二層墻體,依次類推,一層層的夯筑墻體,直至夯筑至墻體的設定高度,并使夯實土體填充至兩面墻面模板的頂部;
S3待整個墻體夯筑完成后,僅將模板固定組件及側擋板拆卸下來,位于兩面的墻面模板形成復合墻體的兩面墻面板,成為復合墻體的一部分。
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