[發(fā)明專利]一種新型服裝加工用旋轉(zhuǎn)式斷布機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610306578.9 | 申請日: | 2016-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN107366150A | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 齊永健;高永增;齊賀付 | 申請(專利權(quán))人: | 天津新來服飾有限公司 |
| 主分類號: | D06H7/00 | 分類號: | D06H7/00;B26D1/14;B26D5/10;B26D7/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301800 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 服裝 工用 旋轉(zhuǎn) 式斷布機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種服裝加工用設(shè)備,具體涉及一種新型服裝加工用旋轉(zhuǎn)式斷布機。
背景技術(shù)
服裝加工舊時指女子所做的紡織、縫紉等工作。今日意義上是指現(xiàn)代化的加工方式,以現(xiàn)代化的機器加工為主,手工加工為輔的一種服裝生產(chǎn)方法。
服裝加工主要包括以下過程:面輔料進廠檢驗、技術(shù)準備、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝、入庫或出運。
而裁剪過程中要求下刀準確,線條順直流暢,鋪型不得過厚,面料上下層不偏刀。目前的斷布機由于其技術(shù)水平的限制,不足以滿足以上要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出,其目的是提供一種新型服裝加工用旋轉(zhuǎn)式斷布機。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種新型服裝加工用旋轉(zhuǎn)式斷布機,包括沿面料所在工作臺移動的矩形底座,所述的底座上端面中心處設(shè)置有中空的連接套,連接套上端面形成半圓環(huán)狀的導向槽,連接套上設(shè)置有轉(zhuǎn)動臺,轉(zhuǎn)動臺下端面的形成裝配軸和限位柱,所述的裝配軸插入到連接套的內(nèi)孔中,所述的限位柱沿導向槽移動,所述的轉(zhuǎn)動臺側(cè)壁的固定軸上設(shè)置有連接板,連接板的一端設(shè)置有由電機驅(qū)動的裁剪刀,另一端設(shè)置有持握用的手柄,所述的底座中形成與裁剪刀對應(yīng)的Ⅰ號矩形框、Ⅱ號矩形框,所述的底座上端面還設(shè)置有測量裁剪刀軸向距離的導軌距離傳感器,所述的底座上端面還形成Ⅰ號滑槽、Ⅱ號滑槽,所述的Ⅰ號滑槽設(shè)置有能夠左右移動的Ⅰ號距離傳感器,Ⅱ號滑槽設(shè)置有能夠左右移動的Ⅱ號距離傳感器。
所述的Ⅰ號矩形框、Ⅱ號矩形框位于連接套的兩側(cè)。
所述的內(nèi)孔、裝配軸之間為間隙配合。
所述的連接套與底座上端面的固定方式為焊接。
所述的限位柱的軸向高度小于導向槽的槽深。
所述的Ⅰ號滑槽、Ⅱ號滑槽均與導向槽相對。
所述的Ⅰ號滑槽位于Ⅰ號矩形框的外側(cè)。
所述的Ⅰ號滑槽位于Ⅱ號矩形框的外側(cè)。
所述的Ⅰ號滑槽與Ⅰ號距離傳感器,Ⅱ號滑槽與Ⅱ號距離傳感器之間均為間隙配合。
本發(fā)明通過裝配軸和內(nèi)孔實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動臺在連接套上的轉(zhuǎn)動,通過限位柱和導向槽實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動臺轉(zhuǎn)動角度的限位,從而使裁剪刀能夠分別與Ⅰ號矩形框、Ⅱ號矩形框相對應(yīng),導軌距離傳感器、Ⅰ號距離傳感器、Ⅱ號距離傳感器能夠精確裁剪刀的入刀位置,通過滑槽實現(xiàn)距離傳感器的糾偏校正,本發(fā)明能夠提高裁剪效率,并且大大降低了裁剪作用中的誤傷事故。
附圖說明
圖1 是本發(fā)明的主視圖;
圖2 是本實用中底座的俯視圖;
其中:
1 底座2 連接套
3 轉(zhuǎn)動臺4 固定軸
5 連接板6 裁剪刀
7 手柄8 內(nèi)孔
9 導向槽10Ⅰ號矩形框
11Ⅱ號矩形框12導軌距離傳感器
13Ⅰ號距離傳感器 14Ⅱ號距離傳感器
15Ⅰ號滑槽 16Ⅱ號滑槽。
具體實施方式
以下,參照附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明:
如圖1、2所示,一種新型服裝加工用旋轉(zhuǎn)式斷布機,包括沿面料所在工作臺移動的矩形底座1,所述的底座1上端面中心處設(shè)置有中空的連接套2,連接套2上端面形成半圓環(huán)狀的導向槽9,連接套2上設(shè)置有轉(zhuǎn)動臺3,轉(zhuǎn)動臺3下端面的形成裝配軸和限位柱,所述的裝配軸插入到連接套2的內(nèi)孔8中,所述的限位柱沿導向槽9移動,所述的轉(zhuǎn)動臺3側(cè)壁的固定軸4上設(shè)置有連接板5,連接板5的一端設(shè)置有由電機驅(qū)動的裁剪刀6,另一端設(shè)置有持握用的手柄7,所述的底座1中形成與裁剪刀6對應(yīng)的Ⅰ號矩形框10、Ⅱ號矩形框11,所述的底座1上端面還設(shè)置有測量裁剪刀6軸向距離的導軌距離傳感器12,所述的底座1上端面還形成Ⅰ號滑槽15、Ⅱ號滑槽16,所述的Ⅰ號滑槽15設(shè)置有能夠左右移動的Ⅰ號距離傳感器13,Ⅱ號滑槽16設(shè)置有能夠左右移動的Ⅱ號距離傳感器14。
Ⅰ號距離傳感器13、Ⅱ號距離傳感器14用來測量裁剪刀6裁剪距離。
所述的Ⅰ號矩形框10、Ⅱ號矩形框11位于連接套2的兩側(cè)。
所述的限位柱位于導向槽9的左極限位置時,裁剪刀6與Ⅰ號矩形框10相對應(yīng)。此時向上抬起手柄7能夠?qū)崿F(xiàn)裁剪刀6在Ⅰ號矩形框10中對面料的裁剪。
所述的限位柱位于導向槽9的右極限位置時,裁剪刀6與Ⅱ號矩形框11相對應(yīng)。此時向上抬起手柄7能夠?qū)崿F(xiàn)裁剪刀6在Ⅱ號矩形框11中對面料的裁剪。
所述的內(nèi)孔8、裝配軸之間為間隙配合。保證轉(zhuǎn)動臺3沿著連接套2轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
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