[發明專利]一種能夠進行連續切割的單頭切割鋸

在審

• 申請號: 201610306435.8
• 申請日: 2016-05-11
• 公開（公告）號: CN105728838A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 湯勁旅
• 申請（專利權）人: 四川省星族門業有限公司
• 主分類號: B23D47/10
• 分類號: B23D47/10;B23D59/00;B23D59/02
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 馬碧娜

技術領域

本發明涉及一種用于鋁合金門窗制造的設備，具體涉及一種能夠進行連續切割的單頭切割鋸。

背景技術

門窗按照其所處的位置不同分為圍護構件或分隔構件，起著遮風擋雨、隔熱、隔聲、采光、通風等功能。另外，門和窗又是建筑造型的重要組成部分，它們的形狀、尺寸、色彩、造型等對建筑物的整體造型都有很重要的影響。隨著人們生活水平的提高，人們對門窗的需求量越來越大。

鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗。鋁合金門窗的型材和玻璃款式有南北之分。北方以鋁材厚、款式沉穩為主要特色，最具代表性的是格條款式。南方以鋁材造型多樣、款式活潑為主要特色，最具代表性的就是花玻款式，款式有花格、冰雕、淺雕、晶貝等。

鋁合金門窗生產工藝流程主要分為下料、加工和組裝三大步驟，其中下料在這三個工藝里面尤為關鍵，如果最初的型材精度低，則最后得到的廢品率高，最初的型材加工時間過長，也會拉長整個生產工藝的周期。在下料階段主要進行的是框料切割、框扇角碼切割以及扇料切割，常用的工具為單頭切割鋸、雙頭切割鋸和角碼切割鋸，其中，單頭切割鋸和雙頭切割鋸多用來切割框型材料。

目前大多數的單頭切割鋸一次只能加工一根鋁材，生產效率低，生產總時間長，而且頻繁的開關電機也會降低電機的壽命，另外，鋸片長時間的使用會導致其溫度過高而容易損壞。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對目前單頭鋸一次只能加工一根鋁材的缺點，提供一種能夠進行連續切割的單頭切割鋸，解決傳統工藝的加工時間長、以及鋸片長時間工作容易過熱導致易磨損的問題。

本發明通過下述技術方案實現：一種能夠進行連續切割的單頭切割鋸，包括工作臺、電機箱和鋸片，所述電機箱上安裝鋸片，所述工作臺上方的一側安裝有第一導軌，在工作臺外側且與第一導軌垂直的方向上設置有水槽，所述第一導軌向工作臺外側延伸一段距離，第一導軌延伸出工作臺的部分下方設置有支撐桿，第一導軌上設置有與其相匹配的第一滑塊，所述第一滑塊上方固定有縱向支撐桿，所述縱向支撐桿中設置有液壓機，液壓機中連接有升降桿，升降桿上端固定有橫向支撐桿，所述橫向支撐桿活動貫穿縱向支撐桿，橫向支撐桿位于工作臺上方的部分，其下方安裝有第二導軌，所述第二導軌下方設置有與其相匹配的第二滑塊，第二滑塊下方固定安裝電機箱。使用本發明時，首先將待加工的工件固定在工作臺上，沿著第一導軌移動第一滑塊，從而將縱向支撐桿移至第一根待加工的工件位置，使得橫向支撐桿位于第一根待加工工件的正上方，調整第二滑塊的位置并固定，滑塊固定在直線導軌上任意位置的方法為現有技術，啟動電機箱使鋸片旋轉，再控制縱向支撐桿中的液壓機，使升降桿降入液壓機中以達到豎直向下移動橫向支撐桿的目的，液壓機為現有技術，可以在市場上購買獲得，當鋸片完成對第一根待加工工件的切割后，沿著第一導軌繼續移動第一滑塊，使鋸片繼續切割第二根待加工工件，當切割完最后一根待加工工件后，繼續沿著伸向工作臺外的第一導軌移動第一滑塊，使電機箱位于水槽正上方，控制液壓機，使橫向支撐桿沿著縱向支撐桿繼續下移，當水槽中的水沒過鋸片時，停止橫向支撐桿下移，讓鋸片旋轉著與水接觸進行降溫，降溫后，通過控制液壓機使升降桿升起，推動橫向支撐桿沿著縱向支撐桿豎直向上移動，最后關閉電機箱。

進一步地，所述的水槽有兩個且相互對稱位于工作臺外側。通過設置兩個水槽可以連貫地切割型材和冷卻鋸片，縱向支撐桿從第一導軌一端滑至另一端時，可以在降溫后將第一導軌的另一端作為起始端進行反向切割。

進一步地，所述橫向支撐桿上設置有刻度尺。設置刻度尺可以使得鋸片更好地對齊工件上待加工的畫線，提高加工精度。

進一步地，所述橫向支撐桿靠近工作臺的一端位于工作臺的中軸線上。這樣設計不僅可以保證能切割工件的大部分位置，還可以避免由于橫向支撐桿太長導致液壓機中的升降桿上端受到的負荷過大。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明節省了加工工藝的總時間，一次性連續切割提高了生產效率；

2、本發明能對連續切割鋸片進行水冷，使得鋸片不會因為長時間工作導致溫度過高而磨損，提高了鋸片的工作效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明結構正視圖；

圖2為本使用新型結構俯視圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：