[發明專利]一種高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜的制備方法及產品

有效

• 申請號: 201610305975.4
• 申請日: 2016-05-11
• 公開（公告）號: CN105727752B
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 崔振宇;謝高藝;秦舒浩;楊敬葵;張凱舟;羅大軍;邵會菊;靳進波
• 申請（專利權）人: 貴州省材料產業技術研究院
• 主分類號: B01D67/00
• 分類號: B01D67/00;B01D69/02;B01D69/08;B01D61/02
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防;王培境

1.一種高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、化學交聯反應：取PVDF/SAA/SAA鈉鹽超濾基膜或PVDF/EVOH超濾基膜置于酸性葡萄糖水溶液或植酸水溶液中進行化學交聯反應得到納濾膜；

S2、中和反應：將步驟S1中所得納濾膜置于堿溶液中浸泡進行中和反應后，洗滌至中性；

S3、載入無機抗菌劑：將步驟S2所得膜置于無機抗菌劑溶液中進行絡合，最終得到高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜。

2.根據權利要求1所述的高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于：所述步驟S1化學交聯反應，具體步驟為：取超濾基膜置于酸性葡萄糖水溶液中，在溫度為30℃～60℃條件下進行化學交聯反應5～30min后，用去離子水清洗后得到納濾膜。

3.根據權利要求2所述的高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于：所述酸性葡萄糖水溶液中，鹽酸的質量百分濃度為0.5％～5％，葡萄糖的質量百分濃度為10％～50％。

4.根據權利要求1所述的高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于：所述步驟S1化學交聯反應，具體步驟為：取超濾基膜置于植酸水溶液中，在溫度為30℃～60℃條件下進行化學交聯反應5～40min后，用去離子水清洗后得到納濾膜。

5.根據權利要求4所述的高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于：所述植酸水溶液中植酸的質量百分濃度為10％～40％。

6.根據權利要求1所述的高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于：所述步驟S2中和反應，具體步驟為：將步驟S1中所得納濾膜置于堿溶液中，在20℃～40℃條件下浸泡進行中和反應30～60s，隨后取出用蒸餾水洗滌至中性。

7.根據權利要求6所述的高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于：所述堿溶液為氫氧化鈉水溶液或氫氧化鉀水溶液，氫氧化鈉水溶液中氫氧化鈉質量百分濃度為0.1～0.5％；氫氧化鉀水溶液中氫氧化鉀的質量百分濃度為0.1％～0.5％。

8.根據權利要求1所述的高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于：所述步驟S3載入無機抗菌劑，具體步驟為：將步驟S2所得膜置于無機抗菌劑溶液中，在20℃～40℃條件下進行絡合10～60min，隨后取出膜并用蒸餾水洗滌至中性，室溫下真空干燥，最終得到高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜。

9.根據權利要求8所述的高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于：所述無機抗菌劑溶液為硝酸銀水溶液，其中，硝酸銀的質量百分濃度為0.05％～0.5％。

10.根據權利要求1所述的高強度抗污染抗菌中空纖維納濾膜的制備方法，其特征在于：所述PVDF/SAA/SAA鈉鹽超濾基膜是通過以下步驟制備：取PVDF、SAA、SAA鈉鹽、稀釋劑和抗氧劑，PVDF、SAA、SAA鈉鹽、稀釋劑和抗氧劑質量比為：20～30︰2～9︰1～3︰57.9～74.9︰0.1～1，在混合器中充分混合后，經擠出機擠出，并在空氣中冷卻造粒；將所得混合物顆粒經擠出機在120℃～170℃下紡絲，經空氣降溫后，在室溫水中冷卻成型，隨后用室溫乙醇浸泡洗滌2次，每次1h，即得PVDF/SAA/SAA鈉鹽超濾基膜，其中，所述稀釋劑為三丁酸甘油酯，所述抗氧劑為β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸十八酯。