[發明專利]一種適用于轉動開關的提示音發生結構有效
| 申請號: | 201610305297.1 | 申請日: | 2016-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN105761992B | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 張迪軍 | 申請(專利權)人: | 寧波永佳電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01H19/11 | 分類號: | H01H19/11 |
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| 地址: | 315315 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 轉動 開關 提示 發生 結構 | ||
技術領域
本發明涉及轉動開關領域,尤其涉及了一種轉動開關的提示音發生結構。
背景技術
日常生活中的各種轉動開關,在轉動后需要發出提示音,以告知用戶已轉動到位。現有技術中的轉動開關提示音采用彈簧轉子結構,每次轉動,珠子向外頂出一次發生碰撞后產生聲音。但是彈簧珠子結構占用轉動開關的體積較大。目前各種家用電器越來越朝著小型化發展,彈簧珠子發聲結構已不能滿足產品需求。
目前也有轉動開關采用簧片發聲的,該簧片結構如附圖15、附圖16所示,圖中省略齒盤部分,這種簧片只能在轉速較高時才能發出清脆的提示音,在低速、緩慢轉動時甚至不能發出聲音?,F有技術中的轉動開關普遍采用鉚壓工藝使簧片固定在軸套上,或者該結構的簧片與軸套上凸柱之間有工藝配合間隙,但該配合間隙為供安裝簧片使用,且該工藝配合間隙一般為0.15毫米以下,而并沒有留有專門的間隙以供簧片發生轉動或者位移。在開關轉動過程中、簧片劃過齒面時,簧片不能隨著齒盤而轉動,而只能發生形變,特別是簧片與齒盤的接觸的頂角部分即圖15中的α角,該頂角在滑過齒面時發生變形,其形變可能超出其彈性形變的范疇不能恢復,影響其發聲,且長期在此狀態下工作,甚至可能會導致頂部α角產生裂紋、甚至斷裂的現象,最終影響其使用壽命。
發明內容
本發明針對現有技術中轉動開關體積較大的缺點,提供了一種新型的提示音發生結構。
為了解決上述技術問題,本發明通過下述技術方案得以解決:
一種適用于轉動開關的提示音發生結構,包括轉盤、軸套和簧片,簧片上設有孔,轉盤上設有齒,軸套上設有凸柱,凸柱穿過所述簧片上的孔,簧片包括抵靠段,轉盤轉動時,所述的齒擠壓所述的抵靠段,孔的直徑比凸柱的直徑大0.35毫米至0.5毫米,簧片還包括置孔段和過渡段,所述的孔位于置孔段上,置孔段所在平面與所述孔的軸線垂直,抵靠段上設有頂角,轉盤上齒的齒面呈波形,所述的頂角抵靠在齒的齒面上,軸套上還設有凸起, 置孔段抵靠在凸起上,所述的轉盤上固定設有空心轉軸,轉盤與空心轉軸為一體成型,抵靠段與過渡段之間的夾角為160°至165°,所述的凸起包括以凸柱為中心對稱設置的兩個凸角,所述的凸角包括橫桿和斜桿,橫桿與斜桿相連,橫桿與斜桿之間的夾角為75°至80°,橫桿的長度為斜桿長度的1.5倍,橫桿距離凸柱的距離為孔直徑的1.1倍至1.2倍。
作為優選,孔的直徑比凸柱的直徑大0.36毫米至0.39毫米。
作為優選,孔的直徑比凸柱的直徑大0.40毫米至0.44毫米。
作為優選,孔的直徑比凸柱的直徑大0.45毫米至0.48毫米。
作為優選,孔的直徑比凸柱的直徑大0.49毫米至0.5毫米
本發明由于采用了以上技術方案,在齒盤低速緩慢的轉動下也能夠發出提示音,同時由于簧片與凸柱之間有足夠的活動間隙,在抵靠段劃過齒面時簧片不僅可發生轉動同時簧片上的置孔段也可發生充足的彈性形變,從而減小了抵靠段劃過齒面時抵靠段本身所發生的形變,該細微形變為彈性形變是恢復的,這大大延長了簧片和整個轉動開關的使用壽命。
附圖說明
圖1是實施例1中簧片的示意圖。
圖2是實施例1中轉盤的示意圖。
圖3是實施例1中軸套的示意圖。
圖4是圖3的仰視圖。
圖5是簧片在軸套上的安裝示意圖。
圖6是圖5的仰視圖。
圖7是實施例1的工作狀態示意圖。
圖8是實施例1中轉盤轉動后的狀態示意圖。
圖9是圖8狀態時簧片的位置示意圖。
圖10是圖9中Ⅰ處的局部示意圖。
圖11是實施例1中轉盤轉動后的又一狀態示意圖。
圖12也是實施例1中轉盤轉動后的狀態示意圖
圖13是圖12狀態時簧片的位置示意圖。
圖14是圖13中Ⅱ處的局部示意圖。
圖15是現有技術中簧片示意圖。
圖16是現有技術中簧片安裝示意圖。
圖17是凸起的示意圖。
圖18是置孔段發生形變的示意圖。
附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:1—簧片、101—置孔段、102—過渡段、103—抵靠段、104—孔、2—轉盤、201—空心轉軸、202—齒、3—軸套、301—凸柱、302—凸起、3021—斜桿、3022—橫桿。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本發明作進一步詳細描述。
實施例1
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