[發明專利]一種電力系統用耐磨電工包

在審

• 申請號: 201610304942.8
• 申請日: 2016-05-09
• 公開（公告）號: CN105778188A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 郭秀珍
• 申請（專利權）人: 郭秀珍
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08L11/00;C08L71/03;C08L61/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/30;C08K3/08;A45C11/24;B29C35/02
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技術領域

本發明涉及一種電力系統用耐磨電工包，屬于電力附屬設備技術領域。

背景技術

在電力維修領域中，電工包用于盛裝萬用表、測電筆、剝線鉗、尖嘴鉗、平口和十字改 錐、8英寸活動扳手、電工刀等工具，在實際應用中，許多電工包都在室外使用，由于天氣 因素的影響，在雨雪天氣的情況下，使得電工包很容易受潮、進水、銹蝕，影響安全用電。 且現有電力工具包多為一般布料制成，不耐磨；使用壽命不長。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種電力系統用耐磨電工包，該電工包具有耐腐蝕、 耐高溫、抗磨損、防潮的優異性能。。

本發明的技術方案如下：

一種電力系統用耐磨電工包，包括包體、肩帶和腰帶，在所述包體的開口沿設有一圈絕 緣框，肩帶連接在包體兩側，腰帶位于所述包體下端一側，所述腰帶通過尼龍搭扣與包體的 另一側進行連接，所述包體由內至外包括內耐磨層、無紡布層、防水層和外耐磨層，內耐磨 層為牛筋薄層制成，防水層為聚氯乙烯防水層，外耐磨層原料組分如下，均為重量份：

丁苯橡膠40-60份，氯丁橡膠20-40份，氟醚橡膠23-26份，石墨烯0.1-15份，酚醛樹 脂13-15份，硅烷偶聯劑1-10份，半補強爐黑12-15份，煅燒陶土10-12份，鎂粉1-5份， 納米二硫化鉬(MoS₂)5-7份，防老劑1-10份，氧化鋅4～8份，促進劑1-5份。

本發明優選的，所述的外耐磨層層厚度為2-5mm。

本發明優選的，半補強爐黑、煅燒陶土、鎂粉的粒徑為80-90nm。

本發明優選的，所述的丁苯橡膠為乳聚丁苯，牌號1502。

本發明優選的，所述的硅烷偶聯劑為Si69、Si747、KH550、KH560、KH570；優選的， 所述的硅烷偶聯劑為Si69。

本發明優選的，所述的防老劑為胺類防老劑或酚類防老劑，優選的，所述的防老劑為對 苯二胺衍生物類防老劑。

本發明優選的，所述的促進劑為二硫代四丁基秋蘭姆。

無紡布層、防水層均為現有技術。

本發明優選的，所述的外耐磨層原料組分如下，均為重量份：

丁苯橡膠50-55份，氯丁橡膠20-30份，氟醚橡膠24-26份，石墨烯2-7份，酚醛樹脂 13-14份，硅烷偶聯劑1-8份，半補強爐黑12-13份，煅燒陶土10-12份，鎂粉1-3份，納米 二硫化鉬(MoS₂)5-8份，防老劑1-7份，氧化鋅4～6份，促進劑1-3份。

上述外耐磨層用材料是按以下方法制得，步驟如下：

(1)將二硫化鉬加入到N-甲基吡咯烷酮中，經過超聲剝離1-5小時制得二硫化鉬懸浮液； 二硫化鉬與N-甲基吡咯烷酮的質量體積比為：(1-15):100，單位：g/ml；

(2)預熱密煉機到70-80℃，將丁苯橡膠、氯丁橡膠、氟醚橡膠、酚醛樹脂投入密煉機 中密煉22-24min得到橡膠主料，過程中打三角包5-8次，得到的橡膠主料冷卻至30-35℃， 加入步驟(1)制得的二硫化鉬懸浮液，攪拌混合均勻，得到混合物A；

(3)將混合物A加入到回流裝置中，加入環己烷，攪拌混合均勻，加熱回流環己烷， 回流30-40分鐘，過濾得固體混合物；環己烷的加入量與丁苯橡膠的質量比為(8-10)：(2-5)；

(4)將步驟(3)得到的固體混合物使用熱氮氣吹干，轉入到反應釜中，然后加入石墨 烯、半補強爐黑、煅燒陶土、鎂粉、硅烷偶聯劑，在惰性氣體保護的氛圍下加熱至50-60℃， 攪拌反應120-150分鐘，得到中間物；

(5)向得到的中間物中加入防老劑、氧化鋅、促進劑，混合均勻后轉入煉膠機中，煉膠 溫度90-100℃，煉膠時間20-30分鐘，煉膠后的膠料放入硫化機中硫化后出料，制得外耐磨 層用材料。

本發明優選的，步驟(4)中，所述熱氮氣的溫度為70-80℃，所述惰性氣體為氮氣或氬 氣，攪拌反應的攪拌速度為80-100轉/分鐘。

本發明優選的，步驟(5)中，硫化的條件為分兩次進行硫化，第一次硫化溫度為 180-190℃，硫化時間10-20分鐘，然后升溫至220-240℃，進行第二次硫化，第二次硫化時 間為7-10分鐘。