[發明專利]木制支架微型電風扇的加工方法有效
| 申請號: | 201610303066.7 | 申請日: | 2016-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN105946076B | 公開(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發明(設計)人: | 邱禹迪;邱勁松 | 申請(專利權)人: | 邱禹迪 |
| 主分類號: | B27K5/00 | 分類號: | B27K5/00;B27M1/04;B27M1/02;B27G11/00;F04D25/08;F04D29/02 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 317700 浙江省臺州市椒江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木制 支架 微型 電風扇 加工 方法 | ||
1.木制支架微型電風扇的加工方法,包括電機、葉片和支架,其特征在于,加工步驟如下:
第一步,加工外固定框:取天然木料,采用木工機械制成圓形或者方形的外固定框(5),加工時,所述圓形的外固定框采用段木,首先對段木進行高溫蒸煮處理,高溫蒸煮溫度100℃,蒸煮時間一個小時以上,蒸煮處理后的段木再采用木工機械將外壁制成圓柱形,再將中心取空成為中空圓筒,所述方形的外固定框采用木板構成木制方框,在外固定框(5)的內壁開制內插孔(51);
第二步,加工內固定圈:取天然木料,采用木工機械制成圓形中空的內固定圈(7),加工時,采用段木,首先對段木進行高溫蒸煮處理,高溫蒸煮溫度100℃,蒸煮時間一個小時以上,蒸煮處理后的段木再采用木工機械將外壁制成圓柱形,再將中心取空成為中空圓筒,在內固定圈(7)的外壁加工外插孔(71),在內固定圈(7)中鉆制滴膠孔(8);
第三步,加工支撐桿:取天然木料,采用木工機械將天然木料制成條形的支撐桿(6),加工時,采用木條或者木板,首先對木條或者木板進行高溫蒸煮處理,高溫蒸煮溫度100℃,蒸煮時間一個小時以上,蒸煮處理后的木條或者木板再采用木工機械加工成支撐桿,在支撐桿的兩頭分別制有插榫(61);
第四步,加工風扇葉片:取天然木板,采用木工機械對天然木板進行沖制成葉片(3),加工時,采用天然木板,首先對天然木板進行高溫蒸煮處理,高溫蒸煮溫度100℃,蒸煮時間一個小時以上,另取液壓機床和壓制模具將蒸煮處理后的葉片放入模具中壓制定型,制成定型的風扇葉片,在葉片的一頭制有連接榫(31);
第五步,加工葉片固定環:取天然圓形段木,加工時,采用天然圓形段木,首先對天然圓形段木進行高溫蒸煮處理,高溫蒸煮溫度100℃,蒸煮時間一個小時以上,蒸煮處理后的天然圓形段木再采用木工機械對外壁制成半球形,在葉片固定環(4)的外壁制有連接孔(41);
第六步,加工風扇葉罩,取天然木料,采用木工機械將天然木料制成柵條,柵條的兩頭分別制有榫頭,另取天然木料制成罩圈,罩圈上制有榫孔,將柵條的榫頭插入罩圈的榫孔中,得到風扇葉罩(53);
第七步,安裝成型:取外固定框(5)、內固定圈(7)和支撐桿(6),在支撐桿(6)兩頭的插榫(61)上涂上膠粘劑,分別將涂上膠粘劑的插榫(61)插入外固定框(5)的內插孔(51)和內固定圈(7)的外插孔(71)中,得到支撐架,再取電機,將電機設置在支撐架的內固定圈中,另取膠粘劑,對內固定圈(7)的滴膠孔(8)注入膠粘劑,使內固定圈(7)與電機(1)外壁粘接固定;
取風扇葉片(3)和葉片固定環(4),將風扇葉片(3)的連接榫(31)涂上膠粘劑,涂上膠粘劑的連接榫(31)插入葉片固定環(4)的連接孔(41)中,再將帶有風扇葉片(3)的葉片固定環(4)安裝在電機軸(2)上;
取風扇葉罩(53),將風扇葉罩設置在外固定框(5)前部中。
2.如權利要求1所述的木制支架微型電風扇的加工方法,其特征在于所述的外固定框(5)的底部設置底腳(15)。
3.如權利要求1所述的木制支架微型電風扇的加工方法,其特征在于所述的外固定框(5)的上部設置木材制成的燈座(12),在燈座(12)中設置燈泡(13)。
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