[發明專利]用于恢復低溫脫硝催化劑活性的在線清掃方法及裝置

在審

• 申請號: 201610301278.1
• 申請日: 2016-05-04
• 公開（公告）號: CN105771643A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 安忠義;詹茂華;范維義;李啟超
• 申請（專利權）人: 中冶華天工程技術有限公司;中冶華天（安徽）節能環保研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/88
• 分類號: B01D53/88;B01D53/56
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標代理事務所 11325
• 代理人: 張岱

技術領域

本發明涉及煙氣脫硝催化劑領域，尤其是涉及一種用于恢復低溫脫硝催化 劑活性的在線清掃方法及裝置。

背景技術

由化石燃料燃燒產生的NO_x可以造成酸雨、光化學煙霧和臭氧層耗散等多種 環境危害，并對人類的身體健康產生影響，現已成為一種主要的大氣污染物。 目前針對工業煙氣NO_x的主要控制手段是基于釩鎢鈦體系催化劑的標準SCR脫硝 工藝。該工藝對NO_x具有良好的脫除效率，適用溫度為300-400℃，在溫度較高 的燃煤煙氣領域具有廣泛的應用。

然而隨著污染形勢的日益嚴峻，環保標準的日益嚴格，燃煤煙氣NO_x的控制 已經無法滿足我國環境保護發展的需要。因此，現行的環保標準對以焦爐煙氣、 冶金煙氣為代表的低溫煙氣的NO_x排放也提出了控制要求。這些煙氣的溫度區間 為100-300℃，常規標準SCR脫硝催化劑無法發揮作用，因此以過渡族金屬氧化 物為代表的低溫脫硝催化劑日益受到人們的重視并得到了快速的發展。然而該 類型催化劑在催化氨和NO_x發生還原反應生成氮氣的同時，也會促使部分SO₂氧 化成SO₃，SO₃會與噴入煙道中的氨反應生成硫酸銨。硫酸銨在低于300℃的溫度 下為固態粘性物質，附著在催化劑表明會阻礙催化劑表明的活性位與煙氣接觸， 從而使催化劑很快失活。這已成為阻礙低溫脫硝催化劑推向商業化的主要問題。

目前主流的解決方案一是通過對催化劑的改性，降低SO₂的氧化率，從而抑 制硫酸銨的生成。該方法可以在一定程度上延長催化劑的使用時間，但是仍無 法使催化劑獲得商業上可接受的2-3年的使用壽命，且會明顯增加催化劑的制 造成本。另一種方案是通過定期對催化劑進行加熱，使其溫度升高到300℃以上， 從而使其表面的硫酸銨氣化揮發，使催化劑重新獲得活性。該法存在的問題一 是揮發后的硫酸銨會在煙道下游重新凝結粘附在煙道表面，二是低溫脫硝催化 劑制備過程中的煅燒溫度一般不超過300℃，將其加熱到300℃以上會對催化劑 原有的活性造成破壞。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種不影響催化劑活性且有效避免下游煙道粘 附硫酸銨情況發生的用于恢復低溫脫硝催化劑活性的在線清掃方法。

為達到上述目的，本發明一種用于恢復低溫脫硝催化劑活性的在線清掃方 法，所述的清掃方法包括如下步驟：

步驟1：對設置在催化劑床上的催化劑進行氣體噴吹，進行初步清灰；

步驟2：對步驟1處理后的催化劑進行液體噴淋洗滌去除雜質。

進一步地，所述的清掃方法還包括步驟3：

利用煙氣本身的熱量對步驟2處理后的催化劑進行原位在線烘干。

進一步地，所述催化劑以位于催化劑床的位置分為左右排列的至少3個清 掃區域，每個清掃區域內的催化劑不超過催化劑總量的1/3；

對一個清掃區域內的催化劑在線清掃完成后再對另一個清掃區域內的催化 劑進行在線清掃。

進一步地，所述對催化劑進行氣體噴吹所使用的噴吹氣體的壓力為0-5Mpa， 噴吹時間為1-2min。

進一步地，所述對催化劑進行氣體噴吹所使用的噴吹氣體為空氣、氮氣、 二氧化碳和氧氣中的一種或幾種。

進一步地，所述對步驟1處理后的催化劑進行液體噴淋洗滌所采用的噴淋 液體的壓力為0-50Mpa，噴淋時間為2-3min，所述噴淋液體的噴淋量為每立方 催化劑每分鐘0.3-0.5m³。

進一步地，所述對步驟1處理后的催化劑進行液體噴淋洗滌所采用的噴淋 液體為水、滲透促進劑溶液、緩蝕劑溶液、絡合劑溶液、堿液、勻染劑溶液、 乳化劑溶液中的一種或幾種。

進一步地，所述在線清掃方法還包括對催化劑活性檢測的步驟，催化劑活 性低于催化劑初始活性的80％時，依次對每個清掃區域進行步驟1、2。

進一步地，對一個清掃區域內的催化劑在線清掃完成后先清理所述液體噴 淋所用噴淋設備內多余噴淋液體再對另一個清掃區域內的催化劑進行在線清 掃。

進一步地，所述步驟1初步清灰的灰塵由煙氣帶走；