[發明專利]天線支架連接結構

在審

• 申請號: 201610301076.7
• 申請日: 2016-05-09
• 公開（公告）號: CN105789817A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 梁榮錄
• 申請（專利權）人: 深圳市信維通信股份有限公司
• 主分類號: H01Q1/12
• 分類號: H01Q1/12
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所 44275
• 代理人: 張明

技術領域

本發明涉及通訊技術領域，尤其涉及一種天線支架連接結構。

背景技術

藍牙技術是一種無線傳輸技術，作為一種“電纜替代”技術，發展到今天 已經演化成一種通訊網絡的重要工具。如圖1及圖2所示，現有的藍牙天線組 件組裝時一般是將BT(Bluetooth，藍牙)鋼片3安裝于天線支架1上，該天線 支架1上設置熱熔柱2，BT鋼片3上開設連接孔31，其具體工序是，首先將BT 鋼片3裝配到天線支架1的側面上，然后放入熱熔治具熱熔，以固定BT鋼片3。

現有技術的藍牙組件的安裝主要有以下缺點：第一，現技術中熱熔柱2均 為圓形，而BT鋼片3的圓孔要比熱熔柱2大，導致BT鋼片3容易從天線支架1 側面上掉落，鋼片松動或者位置有移動會導致熱熔后BT鋼片3與天線支架1側 面有大間隙，或者彈腳的尺寸不穩定。第二，BT鋼片3位于天線支架1的側面， 組裝后效果是BT鋼片3垂直于水平面，該種安裝方式也使得BT鋼片3容易滑 落、松動或者移動。第三，BT鋼片3一般比較小，與天線支架1接觸大多都是 細條狀接觸，也是導致BT鋼片3易掉落或松動等問題的原因之一。第四，BT鋼 片3的連接孔31批量生產后孔徑有輕微變動，且天線支架1定位柱在不同階段 生產也會有輕微變動，有時候會導致BT鋼片3裝不進天線支架1，或者是每批 的松緊程度都不一樣。第五，增加雙面膠，增加材料成本及增加裝配工序，同 時增加雙面膠也導致良率降低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種BT鋼片不易松動、脫落的天線支 架連接結構。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：提供一種天線支架連 接結構，包括熱熔柱及BT鋼片，所述BT鋼片上開設有連接孔，

所述熱熔柱包括柱狀本體，所述柱狀本體沿軸向設置有凸筋條，所述凸筋 條與柱狀本體的總寬度不小于連接孔的直徑，所述BT鋼片的硬度大于凸筋條的 硬度。

本發明的有益效果在于：本發明天線支架連接結構，包括熱熔柱及BT鋼片， 該熱熔柱的柱狀本體外壁面上沿軸向設置有凸筋條，該凸筋條與柱狀本體的總 寬度不小于連接孔的直徑，在BT鋼片與熱熔柱進行組裝時，BT鋼片的連接孔的 兩端通過擠壓凸筋條使其變形，而將BT鋼片套接至熱熔柱上，該天線支架連接 結構在鋼片裝入熱熔柱后，BT鋼片不易掉落，組裝方便，放入治具熱熔時候也 不需要輕手輕腳，提高操作速度，提高生產效率，同時不易出現松動，熱熔效 果良好，大大降低甚至消除熱熔不良的隱患。

附圖說明

圖1為現有技術的天線支架連接結構的結構示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為本發明實施例的天線支架連接結構的結構示意圖；

圖4為圖3的B部放大圖；

圖5為本發明實施例的天線支架連接結構的側視圖；

圖6為圖5的C部放大圖。

標號說明：

1、天線支架；2、熱熔柱；21、柱狀本體；3、BT鋼片；31、連接孔；4、 凸筋條。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合 實施方式并配合附圖詳予說明。

本發明最關鍵的構思在于:本天線支架連接結構，該熱熔柱2的柱狀本體21 外壁面上沿軸向設置有凸筋條4，該凸筋條4與柱狀本體21的總寬度不小于連 接孔31的直徑，在BT鋼片3安裝到熱熔柱2后，BT鋼片3不易掉落，組裝方 便。

請參閱圖3至圖6，本發明天線支架連接結構，包括熱熔柱2及BT鋼片3， 所述BT鋼片3上開設有連接孔31，

所述熱熔柱2包括柱狀本體21，所述柱狀本體21沿軸向設置有凸筋條4， 所述凸筋條4與柱狀本體21的總寬度不小于連接孔31的直徑，所述BT鋼片3 的硬度大于凸筋條4的硬度。