[發明專利]一種高透明型自粘性表面保護膜及其制造方法

有效

• 申請號: 201610300577.3
• 申請日: 2016-05-05
• 公開（公告）號: CN105966024B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 潘健;陳付兵;高淼;曹斐;葉青松
• 申請（專利權）人: 永新股份（黃山）包裝有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/08;B32B7/10;B29D7/01
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙)44240
• 代理人: 葉綠林,楊大慶

技術領域

本發明涉及自粘性保護膜領域，具體涉及一種高透明型自粘性表面保護膜及其制造方法。

背景技術

目前國內保護膜產品主要集中在傳統保護膜市場，且多為上膠型保護膜，用于平面顯示器和高科技電子業上的自粘性保護膜國內目前還沒有產業化生產，仍然依賴于從日本、韓國進口。由于我國逐漸成為世界上最大的液晶顯示器生產國，對自粘保護膜的需求量大，僅其中最高端的擴散膜、棱鏡膜用的自粘保護膜每年需求量約為6萬噸，根據相關機構預測其年增長率為14％以上，因此，具有很大的市場潛力。

國內除了PE型保護膜、涂膠型保護膜有一些公司生產外，自粘型流延PP保護膜鮮有公司研發生產。以CPP為基材的PP型無膠保護膜在各領域的應用非常廣泛，如電子類產品、家電、建材、裝飾材料等，在半成品和成品裝配和物流運輸過程中，都要使用到保護膜。特別是光學薄膜的保護、高端金屬板材的保護上有著不可替代的優勢。目前市場上的自粘性保護膜主要存在如下方面的缺陷：膜面晶點數量多；保護膜撕下后容易有殘膠或留影。

塑料加工中最大的障礙是晶點，最難解決的問題也是晶點的消除。特別是多層共擠技術薄膜的加工過程中，解決晶點問題變的尤為突出。晶點的成因復雜，晶點的消除更為困難。共擠薄膜加工過程中，不同的材料，不同加工特性的樹脂必須在同一個摸頭內、相同的加工條件下成型。原則上有必須遵循低溫服從高溫這種違背塑料成型加工特性和原理的加工條件處理和成型薄膜，因此產生晶點是多層共擠薄膜最常見也是最難消除的問題。同時，對于透明度要求高的保護膜來說，其晶點的多少，同樣影響保護膜的透明度。

發明內容

本發明的目的是提供一種高透明型自粘性表面保護膜及其制造方法，解決現有自粘性保護膜晶點多，透明度低的問題。

本發明采用的技術方案是：一種高透明型自粘性表面保護膜，包括自粘層、中間層和防粘層，所所述自粘層包括超低密度聚乙烯和軟質聚丙烯；所述中間層由高透明共聚聚丙烯構成，所述防粘層由無規乙丙共聚物構成。

優選的，所述自粘層中超低密度聚乙烯和軟質聚丙烯的重量百分比為80/20～90/10。

優選的，所述自粘層的厚度為總厚度的5～30％，中間層的厚度為總厚度的40～90％，防粘層的厚度為總厚度的5～30％。

超低密度聚乙烯熔體流動速率為2～6g/10min，密度為860～910kg/m3，超低密度聚乙烯可以選用但不限于日本三井化學生產的型號為SP0540的超低密度聚乙烯，軟質聚丙烯熔體流動速率為4～8g/10min，密度為880～910kg/m3，軟質聚丙烯可以選用但不限于北歐化工生產的型號為SPP RFG4VM的軟質聚丙烯，高透明共聚聚丙烯熔體流動速率為6～10g/10min，密度為880～900kg/m3，高透明共聚聚丙烯可以選用但不限于日本聚丙烯公司生產的型號未WFW4的共聚聚丙烯；所述無規乙丙共聚物熔體流動速率為6～10g/10min，密度為880～900kg/m3，無規乙丙共聚物可以選用但不限于博祿公司生產的型號為RD208CF的無規乙丙共聚物。

利用上述配料制造高透明型自粘性表面保護膜的方法，采用三層共擠流延技術，依次通過以下工藝步驟制得。首先將原料分別輸送至除塵、除靜電裝置中進行除塵、除靜電，將原料中可能存在的粉末狀雜質清除，避免粉末在擠出機中長時間受熱降解導致的晶點。所述除塵、除靜電裝置為美國PELLETRON公司的原料除塵裝置。經除塵、除靜電裝置出來的原料再通過自動稱重系統，通過自動稱重計量對每臺擠出機的擠出量進行自動控制，保證每個功能層的厚度均勻性一致。經稱重計量后的原料輸送至加熱擠出機內進行熔化擠出，加熱擠出機采用帶有十字交叉孔均化段的螺桿擠出機，確保原料在擠出過程中塑化均勻，避免因降解而產生晶點。熔融樹脂從擠出機擠出后再經過日本NAGASE專利設計的碟片式高效過濾器，對熔體進行過濾，其過濾精度達到30um，能夠過濾掉人肉眼可見的雜質，保證薄膜膜面晶點數量控制在標準以內。三臺擠出機擠出的熔體通過集料塊集合為一個具有三個不同功能層的熔膜，熔膜經冷卻輥冷卻定型為薄膜。

經該方法制得的薄膜晶點數量少，性能更穩定。下表為本方法制得的薄膜晶點數量大小控制圖。

從圖表中可以看出，本方法制得的薄膜晶點數量遠遠少于國際平均水平。同時，由該原料及方法制得的薄膜，經實現測得其粘性為5～7g/25mm，霧度≤5％，強度為35/25MPa，能夠耐60℃以下的溫度。其主要適用于透明光學片材、高光澤漆面等產品表面的保護。