[發明專利]一種鎂質膠磷礦分選方法

有效

• 申請號: 201610299996.X
• 申請日: 2016-05-09
• 公開（公告）號: CN105750089B
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 張一敏;孫坤;劉濤;劉鑫;黃晶
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙)42222
• 代理人: 張火春

技術領域

本發明屬于膠磷礦分選技術領域。具體涉及一種鎂質膠磷礦分選方法。

背景技術

我國磷礦資源世界排名第三，但品位普遍偏低，大部分為中低品位膠磷礦，有害雜質含量高，必須經過富集除雜后才能被有效利用。在中低品位膠磷礦中，又以MgO含量高的難選膠磷礦占絕大多數。目前，鎂質膠磷礦脫鎂一般采用浮選工藝，其次是化學法和焙燒消化法。目前應用較為廣泛的方法是反浮選工藝，一般以無機酸（硫酸或磷酸及其衍生物）作為礦漿pH值調整劑和磷礦物的抑制劑，在弱酸性介質中用脂肪酸捕收劑浮出白云石，將磷礦物富集于槽內。該工藝雖簡單、碳酸鹽分離效率高且實現了常溫浮選，但仍存在浮選藥劑耗量大、選礦成本高和環境污染嚴重的問題。因此，對鎂質膠磷礦反浮選工藝進行優化具有重大意義。

據報道，采用十二烷基硫酸鈉作為白云石的捕收劑，對含白云石約50wt%和P₂O₅品位為19.25%的宜昌磷礦，在不加其它任何藥劑的條件下，經過粗選、精選和掃選作業，可以獲得P₂O₅品位為30.7%和回收率為82.86%的磷精礦。但該工藝難以有效分選嵌布粒度細、緊密共生的鎂質膠磷礦，同時存在泡沫發粘的問題。

“一種用于磷礦的粗粒反浮選脫鎂方法”（CN 104801418 A）的專利技術，通過優化反浮選作業及藥劑制度，在高濃度調漿基礎上，采用反浮選混合捕收劑達到了粗粒脫鎂的效果，降低了磷精礦鎂含量。該工藝雖能提高磷精礦質量，但只適用于處理粗粒磷礦，礦石適應性不強，并且酸耗量較大。

“一種選別鈣質膠磷礦柱槽聯合工藝”（CN 102886306 A）的專利技術，實現了新工藝、新設備在鈣質膠磷礦選別的產業化應用，粗選、精選作業實現自流輸送，可達到節能降耗的目的，并且有利于提高浮選效果。但是，該工藝會消耗大量磷酸和硫酸，進而導致選礦成本升高及環境污染加重。

綜上所述，現有反浮選工藝分選效果雖然較好，但仍存在礦石適應性不強、浮選藥劑耗量大、選礦成本高及環境污染嚴重的問題。

發明內容

本發明旨在克服現有技術缺陷，目的在于提供一種礦石適應性強、浮選藥劑耗量小、選礦成本低和環境污染小的鎂質膠磷礦分選方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案的具體步驟是：

（1）將鎂質膠磷礦破碎，細磨至粒度為小于0.074mm占40~95wt%，分級，得到粒度大于0.038mm的粗粒級礦漿和粒度小于0.038mm的細粒級礦漿，分別脫水，得到相應的粗粒級膠磷礦和細粒級膠磷礦。

（2）將所述粗粒級膠磷礦調至濃度為25~40wt%的礦漿，送入攪拌槽Ⅰ，再向攪拌槽Ⅰ加入十二烷基硫酸鈉，每噸粗粒級膠磷礦中的十二烷基硫酸鈉的加入量為0.1~1.5kg；進行反浮選粗選作業，得到槽內產品Ⅰ和泡沫產品Ⅰ，槽內產品Ⅰ即為精礦Ⅰ，泡沫產品Ⅰ脫水后即為中礦。

（3）按所述細粒級膠磷礦∶所述中礦的質量比為（2~8）∶1配礦，得到混合礦,將所述混合礦調至濃度為20~35wt%的礦漿，送入攪拌槽Ⅱ，再向攪拌槽Ⅱ依次加入調整劑和脂肪酸捕收劑，每噸混合礦中的調整劑和脂肪酸捕收劑的加入量相應地為3~11kg和0.3~1.5kg；進行反浮選精選作業，得到槽內產品Ⅱ和泡沫產品Ⅱ，槽內產品Ⅱ即為精礦Ⅱ，泡沫產品Ⅱ即為尾礦。

（4）將所述精礦Ⅰ和所述精礦Ⅱ合并，得到磷精礦產品。

所述鎂質膠磷礦的P₂O₅品位為20~30%，MgO品位為1~8%。

所述調整劑為硫酸和磷酸中的一種或兩種。

由于采用上述技術方案，本發明與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、本發明適用于P₂O₅品位為20~30%、MgO品位為1~8%的鎂質膠磷礦，礦石適應性強。

2、本發明對粗粒級膠磷礦采用十二烷基硫酸鈉作捕收劑反浮選粗選白云石，無需加任何調整劑，具有藥劑耗量小及分選效果明顯的優勢。

3、本發明采用分級作業和反浮選粗選作業，能預分選出30~70%的磷精礦，大大降低了后續反浮選精選作業的處理量，減少了浮選藥劑的消耗，降低了選礦成本并保護了環境。

4、本發明所獲得的磷精礦產品P₂O₅品位大于30%和MgO品位小于1%，P₂O₅回收率大于80%。