[發(fā)明專利]耐低溫軸承密封圈的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610299133.2
• 申請日: 2016-05-06
• 公開（公告）號: CN105922305B
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝云州
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江翔宇密封件有限公司
• 主分類號: B26D1/00
• 分類號: B26D1/00;B08B15/00;C08L21/00;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/34
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務(wù)所(普通合伙)33265
• 代理人: 蔡鼎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高鐵輪轂軸承密封圈，特別是一種耐低溫軸承密封圈的制作方法。

背景技術(shù)

密封圈由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿Ｃ芊馊κ且环N截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈。是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種。

軸承在使用過程中需要使用到密封圈，這些密封圈一般是直接通過硫化機(jī)硫化而成的，再通過修邊進(jìn)行處理，這樣制作出來的密封圈存在使用壽命較低，同時耐低溫性能也較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種耐低溫軸承密封圈的制作方法，該制作方法具有制作效率高，且該制作方法制作出來的密封圈具有耐低溫的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

耐低溫軸承密封圈的制作方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：a、準(zhǔn)備原料，按重量比準(zhǔn)備以下材料：橡膠45％-55％，促進(jìn)劑1.5％，炭黑30％-40％，碳酸鈣2％-5％，氧化鋅2％-3％、聚乙烯蠟1.5％，滑石粉1％，不銹鋼粉2％-5％；以上材料百分比之和為百分之一百；

b、硫化成型；將步驟a中準(zhǔn)備的原料倒入到硫化機(jī)中，在硫化機(jī)的作用下，將原料變成一根密封條；

c、切割成密封圈；通過切膠機(jī)將密封條切割成一小段；

d、通過模具對切割成小段的密封條進(jìn)行加工成本高鐵輪轂軸承密封圈。

所述的步驟c中的切膠機(jī)包括底座，所述底座上設(shè)置有輸送帶，所述底座的兩側(cè)分別設(shè)置有一立柱，兩根所述立柱之間設(shè)置有一橫桿；所述切膠機(jī)還包括：

切割裝置，所述切割裝置包括安裝座，所述安裝座與橫桿之間設(shè)置有能夠帶動該安裝座升降的驅(qū)動源，所述安裝座的兩端分別通過彈性件連接有用于安裝刀頭的移動塊，所述彈性件沿豎直方向設(shè)置；

刀頭，所述刀頭包括一截面呈正方形的刀座，所述刀座的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩個所述移動塊上，且刀座與移動塊之間可相對固定和松脫，所述刀座的四個側(cè)面分別設(shè)置有形狀不同的刀具；

吸塵裝置，所述吸塵裝置包括吸風(fēng)筒、固定吸氣管和移動吸氣管，所述吸風(fēng)筒設(shè)置于底座上，所述固定吸氣管的內(nèi)端與所述吸風(fēng)筒相連通，所述固定吸氣管的外端朝向所述刀頭的下方，所述移動吸氣管為軟管，且該移動吸氣管的內(nèi)端與吸風(fēng)筒相連通，該移動吸氣管的外端為懸空端；

風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述吸風(fēng)筒內(nèi)的固定盤和轉(zhuǎn)動盤，所述固定盤固定于吸風(fēng)筒的端部，所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述固定盤上，所述固定盤和轉(zhuǎn)動盤上分別開設(shè)有若干個內(nèi)進(jìn)氣孔和外進(jìn)氣孔，所述內(nèi)進(jìn)氣孔與吸風(fēng)筒的內(nèi)腔相連通，所述外進(jìn)氣孔朝向述吸風(fēng)筒的進(jìn)氣口。

可通過輸送帶將密封條輸送至切割裝置下方，驅(qū)動源帶動安裝座下降，帶動刀頭同步下降，從而將密封條切斷。由于本切割裝置中設(shè)置有彈性件，因此在切割時，刀具將密封條切斷與輸送帶接觸時，彈性件會發(fā)生形變，可避免刀具因與輸送帶之間的剛性碰撞而造成磨損，提高刀具的使用壽命；由于本刀頭中的刀座是轉(zhuǎn)動設(shè)置于移動塊上的，且刀座的四個側(cè)面設(shè)置有不同的刀具，因此可根據(jù)實(shí)際需要，轉(zhuǎn)動刀座選擇相應(yīng)的刀具，從而提高切膠機(jī)的通用性；由于設(shè)計(jì)有吸塵裝置，吸塵裝置中的固定吸氣管可吸走切割處的廢料，而移動吸氣管可供操作者握持移動到需要清潔的地方，從而提高整機(jī)的整潔度，避免機(jī)器的運(yùn)動副處出現(xiàn)卡滯；由于切膠機(jī)中設(shè)計(jì)有風(fēng)力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，使用時可根據(jù)需要，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動盤，調(diào)節(jié)內(nèi)進(jìn)氣孔與外進(jìn)氣孔之間的相交面積，從而起到節(jié)能作用。

作為一種方案，所述驅(qū)動源包括沿豎直方向設(shè)置的氣缸，所述氣缸的缸體固定于橫桿上，所述氣缸的活塞桿與所述安裝座相連接。

作為另一種方案，所述驅(qū)動源包括電磁鐵，所述電磁鐵的本體固定于所述橫桿上，所述電磁鐵的芯軸與所述安裝座相連接。

所述彈性件包括壓簧，所述壓簧的上端固定于安裝座上，所述壓簧的下端與所述移動塊相連接。

所述切割裝置還包括導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的上端穿過所述壓簧且固定于安裝座上，所述導(dǎo)桿的下端位于壓簧內(nèi)。

作為一種方案，所述移動塊上開設(shè)有安裝孔，所述刀座的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)的阻尼軸。

作為另一種方案，刀座的兩端分別通過一轉(zhuǎn)動銷與所述移動塊轉(zhuǎn)動連接，且所述轉(zhuǎn)動銷上套設(shè)有棘輪，所述移動塊上設(shè)置有與所述棘輪相嚙合的棘爪。

所述移動塊上設(shè)置有環(huán)形刻度，所述棘輪上設(shè)置有與所述環(huán)形刻度相對應(yīng)的指針。