[發明專利]一種晶硅太陽能電池片的雙線絲印燒結設備及其工藝

有效

• 申請號: 201610298765.7
• 申請日: 2016-05-06
• 公開（公告）號: CN105806085B
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 王軍濤;張憲民;蘇金財;冼志軍
• 申請（專利權）人: 東莞市科隆威自動化設備有限公司;華南理工大學
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;H01L31/18
• 代理公司: 廣東莞信律師事務所44332
• 代理人: 曾秋梅

技術領域

本發明涉及光伏太陽能電池片生產技術，尤其涉及一種晶硅太陽能電池片的雙線絲印燒結設備及其工藝。

背景技術

太陽能電池是將光能轉變為電能的裝置，具備低碳、環保無污染、資源豐富、利用簡單和高可靠性等優點，已經得到越來越多的利用。目前，晶硅太陽能電池的生產工藝一般包括硅片來料檢測、清洗制絨、擴散制結、刻蝕、鍍膜印刷、燒結、測試等后續工藝，為提高生產效率，現有的生產工藝還存在很大的改進空間。絲網印刷與燒結，主要目的就是在硅片表面印刷形成電極，正面印刷銀電極，背面印刷背電極和鋁背場，以便于電荷的收集。在整條絲網印刷和燒結的生產線安裝時需要占用較大的廠房空間，同時還需要增加布置供氣和供冷卻水等輔助設備，大大的增加了額外的成本。

晶硅光伏太陽能電池片的轉化效率一直處于較低水平，普遍在16-19％之間，技術人員從硅片原料的制作、到硅片制成電池片的各個工序中都想盡辦法做到最佳效果，以期望最后的轉化效率的提高，但是以現在的科學技術水平來看，還是步履維艱。為了達到電池片的生產利益最大化，對電池片生產過程的良率和生產效率的要求越來越高。為了提高生產效率和節約其他生產成本，安裝一條能保障晶硅電池片的轉化效率穩定和較高生產效率的生產線顯得非常重要。

發明內容

本發明提供一種晶硅太陽能電池片的雙線絲印燒結設備及其工藝，在保障晶硅太陽能電池片效率轉化的同時，提高生產效率且節約成本。

為了解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案為：

一種晶硅太陽能電池片的雙線絲印燒結設備，包括：上料機構、第一組絲印機、第二組絲印機、第三組絲印機和第四組絲印機，所述上料機構輸料連接所述第一組絲印機，所述第一組絲印機包括第一絲印機和第二絲印機，所述第一絲印機和第二絲印機錯位設置；所述第二組絲印機包括第三絲印機和第四絲印機，第三絲印機和第四絲印機錯位設置；所述第三組絲印機包括第五絲印機和第六絲印機，第五絲印機和第六絲印機錯位設置；所述第四組絲印機包括第七絲印機和第八絲印機，第七絲印機和第八絲印機錯位設置；

在所述第二絲印機和第三絲印機之間設置有第一烘干爐，在所述第四絲印機與第五絲印機之間設置有第二烘干爐，在所述第六絲印機與第七絲印機之間設置有第三烘干爐，在第五絲印機和第二烘干爐之間設置有儲板翻板機構；

還包括烘干燒結爐、退激活爐、下料機構和測試分選機構，所述第四組絲印機輸料連接所述烘干燒結爐，所述退激活爐設置在所述烘干燒結爐的輸出端，所述下料機構設置在所述退激活爐的輸出端，所述測試分選機構設置在所述下料機構出料一端；

還包括外圍輔助系統，所述外圍輔助系統分別連接所述上料機構、第一組絲印機、第二組絲印機、第三組絲印機、第四組絲印機、第一烘干爐、第二烘干爐、第三烘干爐、烘干燒結爐和退激活爐。

進一步地，所述外圍輔助系統包括壓縮空氣系統、排氣系統、熱排放系統和冷卻水系統，所述壓縮空氣系統分別連接所述上料機構、第一組絲印機、第二組絲印機、第三組絲印機、第四組絲印機、烘干燒結爐、退激活爐和測試分選機構；所述排氣系統分別連接所述第一組絲印機、第二組絲印機、第三組絲印機、第四組絲印機、第一烘干爐、第二烘干爐、第三烘干爐和烘干燒結爐；所述熱排放系統分別連接烘干燒結爐和退激活爐；所述冷卻水系統分別連接所述第二烘干爐、第三烘干爐、烘干燒結爐和退激活爐。

優選地，在所述退激活爐與所述下料機構之間設置有冷卻機構，使得硅片冷卻后再測試，因為受熱的硅片脆裂較容易。

優選地，在所述第一烘干爐與所述第三絲印機之間、所述第三烘干爐與所述第七絲印機之間分別設置有儲板機，可以保障在出現意外情況時，起到暫存的作用。

優選地，所述上料機構包括雙線上料機和周轉箱，所述雙線上料機配合傳動連接所述周轉箱；所述測試分選機構包括電性能檢測機和分板機，所述電性能檢測機連接所述分板機。

優選地，所述儲板翻板機構包括儲板機和翻轉機構，所述儲板機配合連接所述翻轉機構。

一種晶硅太陽能電池片的雙線絲印燒結工藝，包括以下步驟：

一、上料機構傳輸硅片進第一組絲印機，第一組絲印機對硅片的背面進行進行銀漿的印刷，并經第一烘干爐烘干；

二、經步驟一印刷后的硅片從第一烘干爐進入第二組絲印機，再經二組絲印機對其印刷鋁背場，并經第二烘干爐烘干；

三、經步驟二印刷后的硅片從第二烘干爐輸出并經儲板翻板機構翻轉后進入第三組絲印機，再經第三組印刷機對其正面進行細柵線的印刷，且經第三烘干爐烘干；