[發明專利]一種通孔回流焊裝置及其控制方法

有效

• 申請號: 201610298723.3
• 申請日: 2016-05-06
• 公開（公告）號: CN105772886B
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 賈夫振;蘇金財;王軍濤;冼志軍
• 申請（專利權）人: 東莞市科隆威自動化設備有限公司
• 主分類號: B23K1/012
• 分類號: B23K1/012;B23K1/20;B23K3/00;B23K3/08;B23K101/42
• 代理公司: 廣東莞信律師事務所44332
• 代理人: 曾秋梅

1.一種通孔回流焊裝置，包括回流焊機臺，所述回流焊機臺的上平面后邊緣設有一個可以打開和關閉的焊機臺蓋，其特征在于，所述回流焊機臺的上平面設有可以調節寬度的產品輸送線，所述回流焊機臺內由左向右依次設有至少一個向上吹熱風的第一下爐膽和至少一個向上吹熱風的第二下爐膽，所述焊機臺蓋內對應第一下爐膽的位置設有抽風用的第一溫區上爐膽，所述焊機臺蓋內對應所述第二下爐膽的位置設有向下吹冷風的第二溫區上爐膽，所述第一溫區上爐膽與第一下爐膽形成第一溫區，所述第二溫區上爐膽與第二下爐膽形成第二溫區，所述產品輸送線位于所述第一溫區和所述第二溫區的位置設有用于將冷風和熱風隔開、并可以拉伸或縮短的擋風簾，回流焊機臺上設有人機控制界面，所述第一溫區和所述第二溫區內均設有溫度傳感器，所述回流焊機臺內設有氧氣分析儀，所述回流焊機臺上還設有一冷卻區；

所述產品輸送線包括動導軌和定導軌，所述動導軌通過多個步進電機控制前后移動的距離，調節動導軌和定導軌之間的距離，用于輸送不同尺寸的產品，所述定導軌的兩端分別架設在所述回流焊機臺的兩端，所述動導軌和定導軌上均設有傳送帶，所述動導軌和定導軌上均間隔設有多個用于鎖緊產品的鎖緊裝置；

所述擋風簾呈波浪形，所述擋風簾為耐高溫隔熱材料，所述動導軌與所述回流焊機臺的后側邊緣之間設有擋風簾，所述定導軌與所述回流焊機臺的前側邊緣設有擋風簾，所述動導軌向前調節距離時，所述動導軌和定導軌距離變小，所述擋風簾被拉伸，所述動導軌向后調節距離時，所述動導軌和定導軌距離變大，所述擋風簾收縮。

2.根據權利要求1所述的通孔回流焊裝置，其特征在于，所述第一下爐膽包括下爐膽外罩、下爐膽內膽和兩個下通風板，所述下爐膽外罩內設有爐膽連接板和多個發熱絲固定座，所述下爐膽內膽安裝在所述爐膽連接板上，多個所述發熱絲固定座同時固定有至少一條發熱絲，所述發熱絲的兩端連接在所述下爐膽外罩兩側，所述下爐膽內膽的空腔內設有下風輪風罩，所述下爐膽內膽的空腔開口處蓋有一下發熱板，所述下發熱板上間隔設有若干個出風孔，兩個所述下通風板分別安裝在所述下爐膽外罩的兩側，所述下爐膽外罩的中部設有下爐膽風機。

3.根據權利要求2所述的通孔回流焊裝置，其特征在于，所述下爐膽風機工作時，將發熱絲加熱后的空氣傳送至下爐膽內膽的空腔內，經過所述下爐膽內膽的空腔后，由所述下發熱板的通孔流出，由于下發熱板與所述第一溫區上爐膽之間由擋風簾隔開無法繼續上升，熱空氣再流入下爐膽外罩的空腔內，由所述發熱絲再次加熱后循環利用。

4.根據權利要求1所述的通孔回流焊裝置，其特征在于，所述第一溫區上爐膽包括第一上爐膽外罩、第一上爐膽內膽和兩個第一上通風板，所述第一上爐膽外罩的空腔內設有第一上爐膽連接板，所述第一上爐膽內膽安裝在所述第一上爐膽外罩的空腔內的第一上爐膽連接板上，所述第一上爐膽內膽的空腔開口上蓋有第一上發熱板，所述第一上發熱板上設有若干個出風孔，兩個所述第一上通風板分別設置在所述第一上爐膽外罩的兩側，所述第一上爐膽外罩的中部設有第一抽風馬達。

5.根據權利要求4所述的通孔回流焊裝置，其特征在于，所述第一抽風馬達工作時，所述第一上爐膽內膽的熱空氣抽出第一上爐膽外罩外。

6.根據權利要求1所述的通孔回流焊裝置，其特征在于，所述第二溫區上爐膽包括第二上爐膽外罩、第二上爐膽內膽和兩個第二上通風板，所述第二上爐膽外罩的空腔內間隔設有多個第二上爐膽連接板，所述第二上爐膽內膽安裝在所述第二上爐膽外罩的空腔內的第二上爐膽連接板上，所述第二上爐膽內膽的空腔內設有上風輪風罩，所述第二上爐膽內膽的空腔開口上蓋有第二上發熱板，所述第二上發熱板上設有若干個出風孔，兩個所述第二上通風板分別設置在所述第二上爐膽外罩的兩側，所述第二上爐膽外罩的中部設有一上風機，所述上風機的風輪伸入所述上風輪風罩內。

7.根據權利要求6所述的通孔回流焊裝置，其特征在于，所述上風機工作時，冷空氣從所述焊機臺蓋一側風孔中流入所述第二上爐膽外罩的空腔內，冷空氣進入所述第二上爐膽外罩后再通過上風機輸送至第二上爐膽內膽的空腔內，再由所述第二上發熱板的出風孔吹出，并吹向產品上表面。