[發(fā)明專利]一種鋰離子電池負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610297932.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-05-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105742611B | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張可利;楊正東;夏永高;劉兆平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所 |
| 主分類號(hào): | H01M4/36 | 分類號(hào): | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/583;H01M4/62;H01M10/0525 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 負(fù)極 材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料,包括納米硅顆粒和碳材料顆粒,所述納米硅顆粒均勻分散在碳材料顆粒之間,形成微球;所述碳材料顆粒為碳化后的金屬有機(jī)骨架材料。本發(fā)明采用微乳液方法得到微球結(jié)構(gòu)硅碳復(fù)合材料,與現(xiàn)有技術(shù)中納米硅嵌入到單個(gè)碳材料顆粒里面組成的核殼結(jié)構(gòu)相比,由本發(fā)明公開的負(fù)極材料制得的鋰離子電池具有較高的電化學(xué)循環(huán)性能和倍率性能,同時(shí),本發(fā)明的制備方法簡單易行,反應(yīng)溫度低,制備時(shí)間短,可控性好,利于大規(guī)模生產(chǎn)。實(shí)驗(yàn)表明,本發(fā)明制得的鋰離子電池在0.1C倍率下,首次放電比容量為1800~2069mAh/g,循環(huán)120次后,放電比容量為1000~1280mAh/g。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池。
背景技術(shù)
鋰離子電池具有工作電壓高、比能量高、工作溫度范圍寬、放電平穩(wěn)、體積小、質(zhì)量輕、無記憶效應(yīng)及對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),因此在便攜式電子設(shè)備、電動(dòng)汽車、空間技術(shù)、國防工業(yè)等領(lǐng)域展示了廣闊的應(yīng)用前景。
隨著可移動(dòng)電子設(shè)備對(duì)高容量、長壽命電池需求的日益增長,人們對(duì)鋰離子電池的性能提出了更高的要求,而負(fù)極材料作為提高鋰離子電池能量及循環(huán)壽命的重要因素,在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的研究。
20世紀(jì)90年代初,日本索尼公司率先開發(fā)出碳負(fù)極材料,顯著提高了鋰離子電池的安全性能和充放電循環(huán)壽命。然而,碳負(fù)極材料的理論比容量只有372mAh/g,其能量密度已無法滿足現(xiàn)在各種消費(fèi)類電子設(shè)備,尤其是儲(chǔ)能設(shè)備及電動(dòng)車對(duì)能量密度的要求,因此迫切需要尋找一種能代替碳材料的高能量密度的負(fù)極材料。
其中,硅基負(fù)極材料以其巨大的儲(chǔ)鋰容量(4200mAh/g)、略高于碳材料的放電平臺(tái)以及在地殼中的儲(chǔ)量豐富等優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注。然而在充放電過程中,硅的脫嵌鋰反應(yīng)將伴隨310%的體積變化,極易引起電極的開裂和活性物質(zhì)的脫落,從而導(dǎo)致電極循環(huán)性能的惡化。
解決上述問題的方法之一是合成硅基復(fù)合物,以緩沖電極的體積膨脹,提高電極的循環(huán)穩(wěn)定性。Y.Song(參見:Electrochimica Acta,2015,173:588-594)報(bào)道了由納米Si@ZIF-8復(fù)合結(jié)構(gòu)獲得多孔硅碳鋰離子電池負(fù)極材料,其中,納米硅嵌入到單個(gè)碳材料顆粒的里面,組成核殼結(jié)構(gòu)。具體的制備步驟為:(1)0.59g納米硅粉溶于到70mL乙腈中,在攪拌情況下加入1.75mL氫氟酸;(2)攪拌15min后,向上述體系中加入0.15g對(duì)氨基苯甲酸和3.15mL亞硝酸異戊酯;(3)攪拌12h后,離心分離出苯甲酸修飾的硅,用酒精清洗,在真空條件下120℃干燥;(4)取0.12g苯甲酸修飾的硅在超聲4h條件下分散于120mL二甲基甲酰胺(DMF)溶劑中;(5)向上述體系加入1.35g Zn(NO3)2·6H2O,超聲0.5h;(6)在攪拌情況下加入3.73g 2-甲基咪唑,然后在125℃條件下加熱1h使碳材料(ZIF-8)在硅表面生長;(7)最終得到的Si@ZIF-8離心獲得并使用DMF進(jìn)行清洗。該方法在一定程度上緩解了硅的體積效應(yīng),但是對(duì)各組分加入的條件及時(shí)間都有相對(duì)嚴(yán)格的限定,反應(yīng)溫度高,制備時(shí)間長,制備步驟繁瑣,可控性較差,不利于大規(guī)模生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋰離子電池負(fù)極材料、其制備方法及鋰離子電池,該制備方法簡單易行,可控性好,利于大規(guī)模生產(chǎn),制得的負(fù)極材料具有較高的比容量,同時(shí),由這種負(fù)極材料制得的鋰離子電池具有較高的電化學(xué)循環(huán)性能和倍率性能。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極材料,包括納米硅顆粒和碳材料顆粒,所述納米硅顆粒均勻分散在碳材料顆粒之間,形成微球;
所述碳材料顆粒為碳化后的金屬有機(jī)骨架材料。
優(yōu)選的,所述納米硅顆粒的粒徑為20nm~200nm。
優(yōu)選的,所述鋰離子電池負(fù)極材料的粒徑為0.1μm~10μm。
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