[發明專利]一種防疲勞損傷的抽油機光桿及安裝方法

在審

• 申請號: 201610297853.5
• 申請日: 2016-05-06
• 公開（公告）號: CN105756575A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 李巖;孫寶輝;張濤;張巍
• 申請（專利權）人: 蘇州國嘉記憶合金有限公司
• 主分類號: E21B17/00
• 分類號: E21B17/00;E21B19/02
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 陸金星

技術領域

本發明涉及能源開采設備領域，具體涉及一種防疲勞損傷的抽油機光桿及安裝方法。

背景技術

抽油機是石油、天然氣和煤層氣等能源開采過程中的主要生產設備。抽油機光桿是抽油機的主要運動部件之一，連接井口懸繩器和井下抽油桿，將抽油機的動力傳遞到井下抽油桿上。在抽油井正常生產過程中，光桿由光桿卡子固定在井口懸繩器上，在抽油機驢頭的帶動下做上下行程運動，從而牽引井筒內抽油桿及抽油泵活塞做上下往復運動，將石油、天然氣和煤層氣等抽出地面。

光桿卡子內部有摩擦紋，安裝后可以保證夾子與光桿間的牢固結合，但是卡子內部的摩擦紋會緊緊地嵌入光桿，造成光桿表面機械損傷。抽油機光桿在工作時做上下往復運動，承受周期載荷，而光桿表面損傷區應力集中，是疲勞裂紋易發區域。光桿最終將在周期載荷下發生突然斷裂，導致抽油機停車，而由此造成的停產檢修會加大生產成本，同時可能導致石油或天然氣泄漏，造成環境污染。

針對上述問題，現在常用的解決方法有：破乳降粘、降低油井負荷、消除懸繩器不水平和上行過程驢頭碰撞光桿現象。但是這些方法均不能徹底解決抽油光桿疲勞損傷斷裂問題，且操作麻煩。

有鑒于此，開發一種新的抽油機光桿，解決現有技術中光桿疲勞損傷導致斷裂的問題，顯然是有必要意義的。

發明內容

本發明的目的是提供一種防疲勞損傷的抽油機光桿及安裝方法，解決現有技術的光桿容易疲勞損傷，發生斷裂，導致抽油機停產的問題。

為達到上述發明目的，本發明采用的技術方案是：一種防疲勞損傷的抽油機光桿，包括光桿本體和光桿卡子，還包括套管，所述套管套設在光桿本體上，所述光桿卡子夾設在套管的外壁，

所述套管的內徑與光桿本體的外徑相配合，使得所述套管緊固在光桿本體上，

所述套管的材質為記憶合金。

優選地，所述套管為圓柱形套管或多棱柱形套管。

優選地，所述套管的通孔呈圓柱形或多棱柱形。

優選地，所述套管的內徑為10～200mm。

進一步的技術方案中，所述套管的內徑為25.4mm或35mm或70mm或150mm。

優選地，所述套管的通孔的端部呈倒錐形結構。

進一步的技術方案中，所述套管通孔首先套入光桿本體的端部呈倒錐形結構。

本發明中，所述套管的端面與套管的通孔相垂直。

本發明還提供了一種防疲勞損傷的抽油機光桿安裝方法，包括如下步驟：

(a)使用前，首先將套管進行低溫擴徑；

(b)將套管套接在光桿本體的適當位置，然后對套管進行加熱，使套管抱緊光桿本體；

(c)最后將光桿卡子夾設在套管外部，將夾緊力均勻傳遞至光桿本體。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

1.本發明在光桿本體上套設套管，利用套管的形狀記憶功能，保護光桿本體不受光桿卡子的擠壓損傷，提高了光桿的抗疲勞性能和使用壽命；

2.本發明的套管采用記憶合金材質，具有良好的耐腐蝕性能，可以抵抗抽油機在野外工作面臨的各種環境問題；

3.本發明的套管還具有吸收光桿工作中的振動，防止連接松動的功能；

4.本發明的結構簡單，加工方便，安裝容易，適于推廣應用。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明中套管的結構示意圖。

圖3是圖2的剖視圖。

圖4是本發明安裝完成后的結構示意圖。

其中：1、套管；2、光桿卡子；3、光桿本體。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例一：

參見圖1所示，一種防疲勞損傷的抽油機光桿，包括光桿本體3和光桿卡子2，還包括套管1，套管1套設在光桿本體3上，光桿卡子2夾設在套管1的外壁，

套管1的內徑與光桿的外徑相配合，使得套管1緊固在光桿本體3上，

套管1的材質為記憶合金。

本實施例中，套管1為圓柱形套管。

本實施例中，套管1的通孔呈圓柱形。

本實施例中，套管1的內徑為25.4mm。

參見圖2、圖3所示，本實施例中，套管的通孔的端部呈倒錐形結構。

本實施例還提供了一種防疲勞損傷的抽油機光桿安裝方法，包括如下步驟：(a)使用前，首先將套管1進行低溫括擴徑；

(b)將套管1套接在光桿本體3的適當位置，然后對套管1進行加熱，使套管1抱緊光桿本體3；