[發明專利]一種純天絲織物的前處理工藝

在審

• 申請號: 201610297798.X
• 申請日: 2016-05-09
• 公開（公告）號: CN105734957A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 程希逸
• 申請（專利權）人: 如皋市協和印染有限公司
• 主分類號: D06M11/79
• 分類號: D06M11/79;D06M11/50;D06M101/06
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明屬于紡織生產加工技術領域，具體涉及一種純天絲織物的前處理工藝。

背景技術

隨著時代的發展進步，有關生態、環保、無公害等綠色概念將越來越深入人心。綠色食品已經受到消費者的青昧，隨之具有綠色概念的面料服飾，必將受到高度關注，開發前景非常廣闊，同行業的開發競爭將呈現多方位、多層次。

天絲纖維，是以樹木的木質漿粕經過溶劑紡絲法而制成的纖維素纖維，它具有生物降解的功能。天絲纖維又是集合成纖維和天然纖維于一體的新一代纖維，它有棉纖維的“舒適性”、滌綸纖維的“強度”、毛纖維的懸垂性和真絲纖維的滑爽、透氣，百分之百純天然材料，加上環保的制造流程，讓生活方式以保護自然環境為本，完全迎合現代消費者的需求，而且綠色環保，堪稱為21世紀的綠色纖維。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，現提供一種工藝簡單、操作方便的純天絲織物的前處理工藝。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種純天絲織物的前處理工藝，其創新點在于：經過冷堆和短蒸步驟，完成純天絲織物的前處理工藝；具體步驟如下：

（1）冷堆：冷堆液的制備：依次加入300L的水、濃堿、3Kg的螯合劑、3Kg的穩定劑、4Kg的水玻璃、15Kg的精煉劑、25Kg的30%雙氧水和3Kg的滲透劑，制備得到600L的冷堆液，所述每加一個成份后均需要進行攪拌均勻；將面料進行冷堆，所述冷堆時間為20-24小時；

（2）短蒸：

a.蒸洗液的制備：依次加入300L的水、80L的濃堿、3Kg的螯合劑、4Kg的穩定劑、15Kg的精煉劑和25Kg的30%雙氧水制備得到600L的蒸洗液，所述每加一個成份后均需要進行攪拌均勻；雙槽浸料，進行短蒸；

b.短蒸開機前，蒸箱后水封口需添加精煉劑，所述精煉劑的用量為20L。

進一步的，所述步驟（1）中的冷堆液中的濃堿添加量為55-60g/L。

進一步的，所述步驟（2）中的短蒸時間為1-1.5min，所述短蒸溫度為100-102℃。

進一步的，所述濃堿的濃度為380g/L。

本發明的有益效果如下：本發明通過在面料的印染加工之前添加了前處理工藝，并且將冷堆液和蒸洗液進行合理的調配，使得處理后的面料功能性更佳，能夠有效的滿足后道工序的需求，通過本發明，在生產中能夠有效避免由于天絲光澤度好，容易產生擦傷、折痕、勻染度不好的缺點。使得處理后的天絲勻染度好、得色豐滿、手感更滑爽、懸垂性更好的優點。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。

實施例1

一種純天絲織物的前處理工藝：經過冷堆和短蒸步驟，完成純天絲織物的前處理工藝；具體步驟如下：

（1）冷堆：冷堆液的制備：依次加入300L的水、濃堿、3Kg的螯合劑、3Kg的穩定劑、4Kg的水玻璃、15Kg的精煉劑、25Kg的30%雙氧水和3Kg的滲透劑，制備得到600L的冷堆液，每加一個成份后均需要進行攪拌均勻；將面料進行冷堆，冷堆時間為20小時，濃堿添加量為55g/L；

（2）短蒸：

a.蒸洗液的制備：依次加入300L的水、80L的濃堿、3Kg的螯合劑、4Kg的穩定劑、15Kg的精煉劑和25Kg的30%雙氧水制備得到600L的蒸洗液，每加一個成份后均需要進行攪拌均勻；雙槽浸料，進行短蒸，短蒸時間為1min，短蒸溫度為100℃；

b.短蒸開機前，蒸箱后水封口需添加精煉劑，精煉劑的用量為20L。

實施例2

一種純天絲織物的前處理工藝：經過冷堆和短蒸步驟，完成純天絲織物的前處理工藝；具體步驟如下：

（1）冷堆：冷堆液的制備：依次加入300L的水、濃堿、3Kg的螯合劑、3Kg的穩定劑、4Kg的水玻璃、15Kg的精煉劑、25Kg的30%雙氧水和3Kg的滲透劑，制備得到600L的冷堆液，每加一個成份后均需要進行攪拌均勻；將面料進行冷堆，冷堆時間為24小時，濃堿添加量為60g/L；

（2）短蒸：

a.蒸洗液的制備：依次加入300L的水、80L的濃堿、3Kg的螯合劑、4Kg的穩定劑、15Kg的精煉劑和25Kg的30%雙氧水制備得到600L的蒸洗液，每加一個成份后均需要進行攪拌均勻；雙槽浸料，進行短蒸，短蒸時間為1.5min，短蒸溫度為102℃；