[發明專利]一種T形斜槽式凸包成型機構

有效

• 申請號: 201610296582.1
• 申請日: 2016-05-06
• 公開（公告）號: CN105728568B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 楊加華;朱永保;陳志偉
• 申請（專利權）人: 優德精密工業(昆山)股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/04;B21D15/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司32224
• 代理人: 汪慶朋,董建林

技術領域

本發明涉及一種凸包成型機構，具體涉及一種T形斜槽式凸包成型機構。

背景技術

目前在管材的生產加工過程中，針對薄壁管件側壁凸包成型，現有技術普遍采用的做法是，采用錐形芯塊將分塊凸模向四周頂開成型，但此種方式對模具的要求較高，模具結構比較復雜，單個零部件精度要求高，因此，加工難度大；另外一種做法是采用軟模脹形原理，利用橡膠、氣體、液體等代替剛性凸模，但是需要通過專門的加工設備制作而成，造成加工成本過高。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明提供一種T形斜槽式凸包成型機構，結構簡單，操作簡單、加工精度高、實用性較強。

為實現上述目的，本發明提供了一種T形斜槽式凸包成型機構，包括模芯軸、氣缸、上模板和下墊塊，模芯軸與立板過盈配合，模芯軸內設有T形槽，斜槽推桿與模芯軸通過T形槽能夠滑動配合，斜槽推桿上設有燕尾滑槽，燕尾滑槽與凸包沖頭配合，斜槽推桿的一端與氣缸連接，模芯軸安裝在上模板和下墊塊之間，上模板和下墊塊進一步固定在立板上，上模板內設有凸包凹模，立板安裝于底板上，立板與氣缸固定板通過六角支柱連接，氣缸固定板設置于底板的一端，氣缸設置在氣缸固定板的外側。斜槽推桿與模芯軸通過T形槽能夠滑動配合，能夠保證推桿在氣缸作用下往復運動順暢無干涉；氣缸位于氣缸固定板的外側部，這樣就構成了整體框架式結構，提升了整體結構的穩定性與耐壓力，確保凸包沖壓成型過程中機構自身的穩定性。

優選的是,所述模芯軸與立板通過沉孔過盈配合。模芯軸與立板過盈配合，能夠保證模芯軸的中心位置度公差，

上述任一方案優選的是,所述燕尾滑槽設有度斜面。

上述任一方案優選的是,所述斜槽推桿的一端通過連接桿與氣缸的氣缸桿連接。

上述任一方案優選的是,所述上模板和下墊塊通過內六角螺絲固定在立板9上。

上述任一方案優選的是,所述斜槽推桿與立板之間設計有限位塊。本發明通過調整限位塊厚度尺寸，可方便有效的調節凸包成型高度尺寸，確保產品質量穩定。

上述任一方案優選的是,所述凸包凹模為分體式，通過內六角螺絲固定在上模板沉孔內。該設置便于維修更換，降低模具備品費用。

上述任一方案優選的是,所述氣缸上設有氣缸調速閥，氣缸調速閥控制氣缸的動作速度。通過氣缸調速閥控制氣缸動作速度，方便快捷。

上述任一方案優選的是,所述立板與氣缸固定板通過兩根六角支柱連接。

本發明的有益效果：模芯軸與立板過盈配合，模芯軸內設有T形槽，斜槽推桿與模芯軸通過T形槽能夠滑動配合，斜槽推桿上設有燕尾滑槽，燕尾滑槽與凸包沖頭配合，斜槽推桿的一端與氣缸連接，模芯軸安裝在上模板和下墊塊之間，上模板和下墊塊進一步固定在立板上，上模板內設有凸包凹模，立板安裝于底板上，立板與氣缸固定板通過六角支柱連接，氣缸固定板設置于底板的一端，氣缸設置在氣缸固定板的外側。斜槽推桿與模芯軸通過T形槽能夠滑動配合，能夠保證推桿在氣缸作用下往復運動順暢無干涉；氣缸位于氣缸固定板的外側部，這樣就構成了整體框架式結構，提升了整體結構的穩定性與耐壓力，確保凸包沖壓成型過程中機構自身的穩定性，提供一種T形斜槽式凸包成型機構，結構穩定可靠、使用方便快捷，節省模具工序及模具制造成本，在模具有限空間內可實現薄壁管件側壁凸包一次性沖壓，具有操作簡單、加工精度高、產品質量好等優點，有效地提高了生產效率，降低了能耗和生產成本。

以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發明的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構分解示意圖；

圖2 是本發明的整體結構示意圖；

圖3 是圖1的局部結構示意圖；

圖4 是圖1的局部結構示意圖；

圖5 是圖1的局部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，一種T形斜槽式凸包成型機構，包括模芯軸13、氣缸6、上模板10和下墊塊14，模芯軸13與立板9過盈配合，模芯軸13內設有T形槽，斜槽推桿3與模芯軸13通過T形槽能夠滑動配合，斜槽推桿3上設有燕尾滑槽，燕尾滑槽與凸包沖頭12配合，斜槽推桿3的一端與氣缸6連接，模芯軸13安裝在上模板10和下墊塊14之間，上模板10和下墊塊14進一步固定在立板9上，上模板10內設有凸包凹模11，立板9安裝于底板1上，立板9與氣缸固定板7通過六角支柱8連接，氣缸固定板7設置于底板1的一端，氣缸6設置在氣缸固定板7的外側。