[發明專利]一種強化轉爐釩渣鈣化提釩的方法

有效

• 申請號: 201610295574.5
• 申請日: 2016-05-06
• 公開（公告）號: CN105886786B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 呂學偉;向俊一;黃青云;白晨光
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B1/02;C22B34/22
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司50212
• 代理人: 孔玲瓏

1.一種強化轉爐釩渣鈣化提釩的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將工業選鐵后的含釩渣作為原料，將原料破碎至粒度小于125微米，然后磁選以去除金屬鐵，得到釩渣細粉；

2）將步驟1）得到的釩渣細粉進行球磨活化，得到活化釩渣；所述的球磨活化使用高能球磨機進行球磨活化，使用時的料球質量比為5:1，該高能球磨機的轉速設定為400rpm，球磨時間為20～80min；

3）將步驟2）中得到的活化釩渣與粉末狀的含鈣化合物按照釩鈣摩爾比1：1混合均勻，得到配鈣混料；

4）將步驟3）得到的配鈣混料在800~850℃的氧化焙燒爐中焙燒1h，然后空冷至室溫，再破碎至粒度小于125微米，得到焙燒熟料；

5）將浸出液與步驟4）得到的焙燒熟料在50℃下按質量比為5:1混合形成混合液，再持續攪拌60min，將混合液過濾分離以去除浸出殘渣，得到含釩浸出濾液，用于后續凈化提釩；所述浸出液的pH值為2.5。

2.根據權利要求1所述的強化轉爐釩渣鈣化提釩的方法，其特征在于，所述釩渣細粉的粒度為1.7～125微米，平均粒徑為50微米，比表面積為0.2m²/g。

3.根據權利要求1所述的強化轉爐釩渣鈣化提釩的方法，其特征在于，所述活化釩渣的粒度為0.04～45微米，平均粒度為1～5微米，比表面積為2.5～3.3m²/g。

4.根據權利要求1所述的強化轉爐釩渣鈣化提釩的方法，其特征在于，所述浸出液為pH值為2.5的硫酸溶液。

5.根據權利要求1所述的強化轉爐釩渣鈣化提釩的方法，其特征在于，步驟5）在持續攪拌過程中還需不斷加入質量濃度為15%的硫酸溶液，以使混合液的pH值保持在2.5±0.2。

6.根據權利要求1-5任一所述的強化轉爐釩渣鈣化提釩的方法，其特征在于，所述的含鈣化合物為氧化鈣或碳酸鈣。

7.根據權利要求1-5任一所述的強化轉爐釩渣鈣化提釩的方法，其特征在于，所述的氧化焙燒爐為回轉窯、隧道窯或馬弗爐。

8.根據權利要求1-5任一所述的強化轉爐釩渣鈣化提釩的方法，其特征在于，步驟5）中持續攪拌的速率為200rpm。