[發明專利]防水噴墨打印工程藍圖紙有效
| 申請號: | 201610295427.8 | 申請日: | 2016-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN105803855B | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 夏建國 | 申請(專利權)人: | 浙江駿馬數碼科技有限公司 |
| 主分類號: | D21H27/00 | 分類號: | D21H27/00;D21H19/84;D21H19/44;D21H19/64;D21H19/42;D21H19/62;D21H11/04;D21H25/06 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙)33232 | 代理人: | 裴金華,湯荷芬 |
| 地址: | 314500 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防水 噴墨 打印 工程 圖紙 | ||
1.防水噴墨打印工程藍圖紙,其特征在于:它包括面涂層、原紙層和背涂層三層結構;
防水噴墨打印工程藍圖紙通過以下步驟制備而成:
(1)基材選擇:選擇能適合噴墨打印工程藍圖紙涂布加工要求的涂布原紙作為基材;
(2)面涂層涂料制備:按照重量份將二氧化硅12-15份加入到85-88份去離子水中啟動分散機分散10-20分鐘,再陸續加入0.14-0.16份的藍色色漿,0.5-0.9份的丁苯膠乳,0.55-0.95份的石蠟乳液,1-4份的改性三聚氰胺抗水劑,0.3-0.8份的熒光增白劑,加入去離子水調整涂料固含量在12%-14%,繼續分散15-25分鐘完成面涂涂料的制備;
(3)背涂層涂料:以2-5份聚乙烯醇加入95-98份的去離子水中充分攪拌分散后在持續攪拌狀態下開蒸汽加溫糊化,加溫糊化時間為20-40分鐘直至膠體呈無色透明為好,冷卻至常溫備用;
(4)面涂涂布加工;
(5)背涂涂布加工;
(6)分切復卷:分切復卷成適合工程圖紙噴墨打印機所需的規格尺寸;
所述藍色色漿由生物質納米纖維增溶劑、阻燃劑和酸性染料化合物溶液按照質量比1:25-40:100-300復配而成;
所述生物質納米纖維增溶劑的配置:按重量份將竹葉黃酮1-3份,β-環糊精薄荷油微粉0.5-0.8份,以及納米粒徑的二氧化硅3-6份和/或氫氧化鋁2-5份加入到由纖維素酶4-7重量份和微晶纖維素80-150重量份組成的纖維素膠體懸浮液中,然后加入3-氯-羥丙基三乙基氯化銨0.5-1.8份,在60-80℃攪拌反應18-30min制得。
2.根據權利要求1所述的防水噴墨打印工程藍圖紙,其特征在于:所述步驟(4)面涂涂布加工具體包括:用制備好的面涂涂料對涂布原紙作正面的涂布加工,正面上涂絕干量為5-6克/平方米,經溫度控制在80-85℃的熱風中完成面涂的干燥定型,成紙水分控制在6-8wt%之間。
3.根據權利要求2所述的防水噴墨打印工程藍圖紙,其特征在于:所述步驟(5)背涂涂布加工具體是:正面涂布完成后再作背面的涂布加工,以背涂涂料控制上涂絕干量在2-3克/平方米,經溫度控制在60-65℃的熱風中完成產品最終的干燥定型,成紙水分控制在6-8wt%。
4.根據權利要求3所述的防水噴墨打印工程藍圖紙,其特征在于:所述步驟(2)面涂層涂料制備:按照重量份將二氧化硅12-15份加入到85-88份去離子水中啟動分散機分散10-20分鐘,再陸續加入0.14-0.16份的藍色色漿,0.6份的丁苯膠乳,0.75份的石蠟乳液,2份的改性三聚氰胺抗水劑,0.5份的熒光增白劑,加入去離子水調整涂料固含量在12%—14%,繼續分散15-25分鐘完成面涂涂料的制備。
5.根據權利要求1-4任一項所述的防水噴墨打印工程藍圖紙,其特征在于:所述改性三聚氰胺抗水劑的制備方法為:
按重量份稱重質量濃度為36.5-37.4wt%的甲醛水溶液100份、質量濃度為30-50wt%的堿性物質溶液0.1-0.5份和0.3-0.6份端氨基超支化聚合物PAMAM,投入反應釜,開啟攪拌;
按重量份添加1-4份六氯環三磷腈,升溫至50-55℃,自行升溫至75-85℃時,添加35-55份三聚氰胺,繼續升溫至90-95℃,反應得初步縮聚物;
在上述初步縮聚物中添加40-45份三聚氰胺,并加入0.6-0.9份對甲苯磺酰胺,得到第二縮聚物;
將第二縮聚物降溫至70-75℃時添加20-30份尿素,繼續反應8-12min,降溫至30-50℃得到改性三聚氰胺抗水劑。
6.根據權利要求1-4任一項所述的防水噴墨打印工程藍圖紙,其特征在于:適合噴墨打印工程藍圖紙涂布加工要求的涂布原紙的制備方法包括:
1) 原料配制:硫酸鹽針葉木漿30-50%,硫酸鹽闊葉木漿50-70%,滑石粉0.1-20wt%;三者的重量總和為100% ;
2) 碎漿: 將步驟1)配制好的原料通過水力碎漿機碎漿,碎漿時間為20-30min ;
3) 磨漿: 磨漿濃度為3.5-4.5% ;
4) 配漿:將步驟3)所得磨漿打入成漿池,然后再打入配漿池,同時加入紙張防水劑0.5-1.0 wt%,紙力增強劑1-3.0 wt%,陽離子淀粉0.025-2.5wt%,進行配漿;陽離子淀粉為季氨型陽離子淀粉;所述紙張防水劑為改性三聚氰胺甲醛樹脂;所述紙力增強劑為按照質量比2:3組成的聚丙烯酸鈉和聚酰胺聚胺;
5)調漿、成型、壓榨:將所得配漿打入調漿池調漿,然后再依次進入抄前池、紙機高位箱、紙機網部和紙機壓榨部得原紙初品;在所述紙機高位箱中加入AKD 中性施膠劑0.2-2.0wt%,中性施膠劑為12%固含量的烷基烯酮二聚體;助留劑0.05-0.5wt%,助留劑為陽離子聚丙烯酰胺和膠體硅微粒子;所述成型時的抄紙條件為:紙機網部真空0.05-2.0MPa,紙機壓榨部真空2.0-4.0MPa ;
6)干燥、成品。
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