[發(fā)明專(zhuān)利]二極管的制備方法和二極管在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610294894.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-05-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107346735A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李理;趙圣哲;馬萬(wàn)里 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北大方正集團(tuán)有限公司;深圳方正微電子有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01L21/329 | 分類(lèi)號(hào): | H01L21/329;H01L29/861;H01L29/06 |
| 代理公司: | 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11343 | 代理人: | 尚志峰,汪海屏 |
| 地址: | 100871 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二極管 制備 方法 | ||
1.一種二極管的制備方法,其特征在于,包括:
在形成N型外延層的N型襯底上,依次形成柵氧化層、多晶硅層和隔離氧化層;
在所述隔離氧化層的上方形成圖形化掩膜后,采用各向同性腐蝕工藝對(duì)所述隔離氧化層進(jìn)行刻蝕;
基于所述圖形化掩膜依次對(duì)所述多晶硅層和所述柵氧化層進(jìn)行各向異性刻蝕,并繼續(xù)刻蝕掉指定厚度的N型外延層,以形成所述N型外延層的注入窗口;
去除所述圖形化掩膜,以暴露出所述多晶硅層的注入預(yù)留區(qū)域,通過(guò)所述注入窗口在所述N型外延層中形成P-型體區(qū);
在所述注入預(yù)留區(qū)域下方的N型外延層中形成P-型溝道;
在形成所述P-型溝道后,去除所述隔離氧化層;
在去除所述隔離氧化層的N型襯底上形成金屬電極,以完成所述二極管的制備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極管的制備方法,其特征在于,在形成N型外延層的N型襯底上,依次形成柵氧化層、多晶硅層和隔離氧化層,具體包括以下步驟:
采用溫度范圍為900~1200℃的熱氧化工藝在所述N型外延層上形成所述柵氧化層;
在所述柵氧化層的上方,采用溫度范圍為500~800℃的化學(xué)氣相淀積工藝形成所述多晶硅層;
在所述多晶硅層的上方,采用化學(xué)氣相淀積工藝形成正硅酸乙酯層,以作為所述隔離氧化層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二極管的制備方法,其特征在于,在所述多晶硅層的上方,采用化學(xué)氣相淀積工藝形成正硅酸乙酯層,以作為所述隔離氧化層,具體包括以下步驟:
在所述多晶硅層的上方,采用溫度范圍為300~900℃,壓力范圍為0.1~0.5托的化學(xué)氣相淀積工藝形成所述正硅酸乙酯層,以作為所述隔離 氧化層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二極管的制備方法,其特征在于,在所述隔離氧化層的上方形成圖形化掩膜后,采用各向同性腐蝕工藝對(duì)所述隔離氧化層進(jìn)行刻蝕,具體包括以下步驟:
采用光刻工藝在所述隔離氧化層的上方形成光刻膠掩膜,以作為所述圖形化掩膜;
采用指定濃度的氫氟酸溶液對(duì)所述隔離氧化層進(jìn)行濕法腐蝕,以各向同性刻蝕所述隔離氧化層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二極管的制備方法,其特征在于,通過(guò)所述注入窗口在所述N型外延層中形成P-型體區(qū),同時(shí)在所述注入預(yù)留區(qū)域下方的N型外延層中形成P-型溝道,具體包括以下步驟:
通過(guò)所述注入窗口,對(duì)所述N型外延層和所述注入預(yù)留區(qū)域進(jìn)行P-型離子注入,并經(jīng)過(guò)退火處理分別形成所述P-型體區(qū)和所述P-型溝道,
其中,所述P-型離子注入的劑量范圍為1E15~1E20/cm2,所述P-型離子注入的能量范圍為40~100keV。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的二極管的制備方法,其特征在于,所述退火處理的溫度范圍為400~1200℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二極管的制備方法,其特征在于,在形成所述P-型溝道后,去除所述隔離氧化層,具體包括以下步驟:
在形成所述P-型溝道后,采用氫氟酸溶液去除所述隔離氧化層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的二極管的制備方法,其特征在于,在形成所述P-型溝道后,去除所述隔離氧化層,具體包括以下步驟:
在形成所述P-型溝道后,采用四氟化碳?xì)怏w去除所述隔離氧化層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的二極管的制備方法,其特征在于,在形成所述隔離氧化層的N型襯底上形成金屬電極,以完成所述二極管的制備,具體包括以下步驟:
通過(guò)金屬濺射工藝在去除所述隔離氧化層的N型襯底上形成鋁-硅-銅復(fù)合金屬層,以完成所述二極管的制備。
10.一種二極管,其特征在于,采用如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的二極管的制備方法制備而成。
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