[發(fā)明專利]一種非對(duì)稱錨唇的一體化加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610294316.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-05-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105773081B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉志強(qiáng);紀(jì)飛飛;孫琦;奚浩;錢興達(dá) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00;B63B21/14 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204 | 代理人: | 唐紅 |
| 地址: | 212003*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 對(duì)稱 一體化 加工 方法 | ||
1.一種非對(duì)稱錨唇的一體化加工方法,其特征在于:依次包括如下步驟:
(1)根據(jù)非對(duì)稱錨唇不規(guī)則空間自由曲面的形狀特點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)用于錨唇定位裝夾的專用夾具;
所述專用夾具采用夾具平面與兩可移動(dòng)銷的定位方式與磁吸盤式夾緊方式相結(jié)合,銷釘放在錨唇鑄造粗坯內(nèi)側(cè),通過(guò)調(diào)整兩銷釘之間的距離適應(yīng)不同尺寸類型錨唇的定位,專用夾具包括夾具平臺(tái)、加工轉(zhuǎn)軸及刀具和機(jī)床移動(dòng)導(dǎo)軌;夾具平臺(tái)包括磁吸盤和支撐臺(tái),磁吸盤安裝于支撐臺(tái),磁吸盤的兩側(cè)均設(shè)有可移動(dòng)的移動(dòng)銷,移動(dòng)銷與絲杠相連,絲杠插入支撐臺(tái),通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲杠調(diào)整移動(dòng)銷位置實(shí)現(xiàn)卡緊錨唇的作用;
(2)根據(jù)錨唇坯件形狀,建立待加工錨唇毛坯的三維模型,通過(guò)三維軟件數(shù)控加工模塊生成虛擬走刀軌跡,導(dǎo)入3+2五軸數(shù)控機(jī)床對(duì)錨唇模型生成實(shí)際加工代碼,并進(jìn)行整體的第一次粗加工;
(3)進(jìn)一步對(duì)錨唇的外唇緣區(qū)域、內(nèi)唇口錨桿接觸區(qū)域進(jìn)行半精加工;
(4)對(duì)內(nèi)唇口錨桿接觸區(qū)域進(jìn)行精加工;
(5)錨唇曲面的其他助滑區(qū)域,介于步驟(2)的粗加工、步驟(3)的半精加工與步驟(4)的精加工之間的剩余錨唇曲面區(qū)域的連接過(guò)渡加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非對(duì)稱錨唇的一體化加工方法,其特征在于:所述步驟(2)中首先根據(jù)鑄造生成的錨唇粗胚二維尺寸圖紙進(jìn)行草圖繪制,將二維毛坯鑄造件轉(zhuǎn)化成3D模型,并通過(guò)三維軟件數(shù)控加工模塊生成虛擬走刀軌跡,將生成的三維模型導(dǎo)入3+2五軸數(shù)控機(jī)床,自動(dòng)生成適用于數(shù)控機(jī)床控制的G代碼;選擇粗加工刀具為平刀;粗加工時(shí),設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為2500r/min,刀具進(jìn)給速度為1000mm/min,粗加工時(shí)需要在步驟(3)、步驟(4)需要進(jìn)行半精加工與精加工區(qū)域及步驟(5)的其他助滑區(qū)域均留有2~3mm的加工余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非對(duì)稱錨唇的一體化加工方法,其特征在于:所述步驟(3)中,根據(jù)拉錨試驗(yàn)確定錨冠與錨唇外唇緣接觸區(qū)域和錨桿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與內(nèi)唇口接觸區(qū)域;將刀具更換為球頭刀;主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整為3000r/min,進(jìn)給速度仍然保持時(shí)1000mm/min,其中外唇緣區(qū)域無(wú)需進(jìn)行精加工,切除步驟(2)中此區(qū)域全部加工余量;內(nèi)唇口錨桿接觸區(qū)域半精加工保留約0.5mm的加工余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非對(duì)稱錨唇的一體化加工方法,其特征在于:所述步驟(4)中,將刀具更換為平刀;主軸轉(zhuǎn)速為4500r/min,進(jìn)給速度時(shí)1000mm/min,對(duì)內(nèi)唇口錨桿接觸區(qū)域進(jìn)行精加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非對(duì)稱錨唇的一體化加工方法,其特征在于:所述步驟(5)中,更換刀具為球頭刀;再次設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速為2500r/min,刀具進(jìn)給速度為1000mm/min,對(duì)介于步驟(2)粗加工、步驟(3)的半精加工與與步驟(4)的精加工之間的剩余錨唇曲面區(qū)域的連接過(guò)渡加工,最終完成整個(gè)非對(duì)稱錨唇的一體化加工。
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