[發明專利]一種非對稱錨唇的一體化加工方法

有效

• 申請號: 201610294316.5
• 申請日: 2016-05-05
• 公開（公告）號: CN105773081B
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 劉志強;紀飛飛;孫琦;奚浩;錢興達
• 申請（專利權）人: 江蘇科技大學
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B63B21/14
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 唐紅

1.一種非對稱錨唇的一體化加工方法，其特征在于：依次包括如下步驟：

(1)根據非對稱錨唇不規則空間自由曲面的形狀特點設計應用于錨唇定位裝夾的專用夾具；

所述專用夾具采用夾具平面與兩可移動銷的定位方式與磁吸盤式夾緊方式相結合，銷釘放在錨唇鑄造粗坯內側，通過調整兩銷釘之間的距離適應不同尺寸類型錨唇的定位,專用夾具包括夾具平臺、加工轉軸及刀具和機床移動導軌；夾具平臺包括磁吸盤和支撐臺，磁吸盤安裝于支撐臺，磁吸盤的兩側均設有可移動的移動銷，移動銷與絲杠相連，絲杠插入支撐臺，通過旋轉絲杠調整移動銷位置實現卡緊錨唇的作用；

(2)根據錨唇坯件形狀，建立待加工錨唇毛坯的三維模型，通過三維軟件數控加工模塊生成虛擬走刀軌跡，導入3+2五軸數控機床對錨唇模型生成實際加工代碼，并進行整體的第一次粗加工；

(3)進一步對錨唇的外唇緣區域、內唇口錨桿接觸區域進行半精加工；

(4)對內唇口錨桿接觸區域進行精加工；

(5)錨唇曲面的其他助滑區域，介于步驟(2)的粗加工、步驟(3)的半精加工與步驟(4)的精加工之間的剩余錨唇曲面區域的連接過渡加工。

2.根據權利要求1所述的非對稱錨唇的一體化加工方法，其特征在于：所述步驟(2)中首先根據鑄造生成的錨唇粗胚二維尺寸圖紙進行草圖繪制，將二維毛坯鑄造件轉化成3D模型，并通過三維軟件數控加工模塊生成虛擬走刀軌跡，將生成的三維模型導入3+2五軸數控機床，自動生成適用于數控機床控制的G代碼；選擇粗加工刀具為平刀；粗加工時，設定主軸轉速為2500r/min，刀具進給速度為1000mm/min，粗加工時需要在步驟(3)、步驟(4)需要進行半精加工與精加工區域及步驟(5)的其他助滑區域均留有2～3mm的加工余量。

3.根據權利要求1所述的非對稱錨唇的一體化加工方法，其特征在于：所述步驟(3)中，根據拉錨試驗確定錨冠與錨唇外唇緣接觸區域和錨桿運動過程中與內唇口接觸區域；將刀具更換為球頭刀；主軸轉速調整為3000r/min，進給速度仍然保持時1000mm/min，其中外唇緣區域無需進行精加工，切除步驟(2)中此區域全部加工余量；內唇口錨桿接觸區域半精加工保留約0.5mm的加工余量。

4.根據權利要求1所述的非對稱錨唇的一體化加工方法，其特征在于：所述步驟(4)中，將刀具更換為平刀；主軸轉速為4500r/min，進給速度時1000mm/min，對內唇口錨桿接觸區域進行精加工。

5.根據權利要求1所述的非對稱錨唇的一體化加工方法，其特征在于：所述步驟(5)中，更換刀具為球頭刀；再次設定主軸轉速為2500r/min，刀具進給速度為1000mm/min，對介于步驟(2)粗加工、步驟(3)的半精加工與與步驟(4)的精加工之間的剩余錨唇曲面區域的連接過渡加工，最終完成整個非對稱錨唇的一體化加工。