[發(fā)明專利]一種冷軋帶鋼切邊寬度設(shè)定方法、裝置及系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610293882.4
• 申請(qǐng)日: 2016-05-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105880297B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王飛;唐偉;張良;劉旭明;王少飛;齊海峰;萬(wàn)軍;韓法;張曉峰;關(guān)軍;桑圣峰;李靖;陳偉;張青柱;王東洋;王希碩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B21B37/22
• 分類號(hào): B21B37/22
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所11302
• 代理人: 馬苗苗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷軋技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷軋帶鋼切邊寬度設(shè)定方法、裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

冷軋帶鋼一般厚度為0.1～3mm，寬度為100～2000mm，均以熱軋帶鋼或鋼板為原料，在常溫下經(jīng)冷軋機(jī)軋制成材。冷軋帶鋼具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品大多成卷，并且有很大一部分經(jīng)加工成涂層鋼板出廠。成卷冷軋帶鋼生產(chǎn)效率高，使用方便，有利于后續(xù)加工，因此應(yīng)用廣泛，已逐漸取代同樣厚度的熱疊軋薄板。冷軋帶鋼的產(chǎn)量在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已占鋼材總產(chǎn)量的30％左右。鋼種除普通碳鋼外，還有硅鋼、不銹鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼等。冶金行業(yè)的1700酸軋產(chǎn)線自投產(chǎn)以來(lái)，普鋼拉窄量已形成規(guī)律。切邊寬度設(shè)定要手動(dòng)隨著鋼種和規(guī)格進(jìn)行修改，手動(dòng)修改一般輸入經(jīng)驗(yàn)值，沒(méi)有進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和程序改造，切邊寬度設(shè)定值不準(zhǔn)確，同時(shí)手動(dòng)設(shè)定切邊寬度容易引起誤操作，同時(shí)操作頻繁，浪費(fèi)了大量的人力及物力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)提供一種冷軋帶鋼切邊寬度設(shè)定方法、裝置及系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)設(shè)定的帶鋼切邊寬度值不準(zhǔn)確，手動(dòng)設(shè)定操作頻繁、容易引起誤操作的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了冷軋帶鋼切邊寬度的自動(dòng)計(jì)算及設(shè)定，提高了冷軋帶鋼切邊寬度設(shè)定值的準(zhǔn)確性，減少了大量的人力及物力。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種冷軋帶鋼切邊寬度設(shè)定方法，所述方法包括以下步驟：

(1)從帶鋼生產(chǎn)數(shù)據(jù)包中采集計(jì)算數(shù)據(jù)，所述計(jì)算數(shù)據(jù)包括：帶鋼原料厚度值h₁、帶鋼目標(biāo)厚度值h₂、帶鋼目標(biāo)寬度上限值a及帶鋼目標(biāo)寬度下限值b；

(2)根據(jù)帶鋼寬展系數(shù)計(jì)算模型計(jì)算帶鋼寬展系數(shù)z，所述帶鋼寬展系數(shù)計(jì)算模型為：

z＝Ax+B/x+Cy+Dy²+E；

所述A、B、C、D及所述E為常數(shù)系數(shù)；

所述χ為帶鋼目標(biāo)控制寬度，所述x＝(a+b)/2；

所述y為帶鋼壓下量的平方根，所述

(3)計(jì)算帶鋼切邊寬度設(shè)定值w₁，所述w₁＝x/(h₁/h₂)^z；

(4)將所述帶鋼切邊寬度設(shè)定值w₁發(fā)送至冷軋控制裝置進(jìn)行設(shè)定。

進(jìn)一步地，所述A、B、C、D及所述E的計(jì)算方法為：

取用所述目標(biāo)控制寬度χ、所述帶鋼壓下量的平方根y及所述帶鋼寬展系數(shù)z的歷史數(shù)據(jù)，將所述歷史數(shù)據(jù)帶入所述帶鋼寬展系數(shù)計(jì)算模型z＝Ax+B/x+Cy+Dy²+E擬合計(jì)算得出所述A、B、C、D及所述E的值。

進(jìn)一步地，所述取用所述目標(biāo)控制寬度χ、所述帶鋼壓下量的平方根y及所述帶鋼寬展系數(shù)z的歷史數(shù)據(jù)，包括：

取用至少100組目標(biāo)所述控制寬度χ、所述帶鋼壓下量的平方根y及所述帶鋼寬展系數(shù)z的歷史數(shù)據(jù)。

進(jìn)一步地，所述計(jì)算數(shù)據(jù)中的所述帶鋼原料厚度h₁及所述帶鋼目標(biāo)厚度h₂的精度為0.1mm。

進(jìn)一步地，所述計(jì)算數(shù)據(jù)中的所述帶鋼目標(biāo)寬度上限a及所述帶鋼目標(biāo)寬度下限b的精度為1mm。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種冷軋帶鋼切邊寬度設(shè)定裝置，所述裝置包括：

數(shù)據(jù)采集單元，用于從帶鋼生產(chǎn)數(shù)據(jù)包中采集計(jì)算數(shù)據(jù)，所述計(jì)算數(shù)據(jù)包括：帶鋼原料厚度值h₁、帶鋼目標(biāo)厚度值h₂、帶鋼目標(biāo)寬度上限值a及帶鋼目標(biāo)寬度下限值b；

第一計(jì)算單元，用于從所述數(shù)據(jù)采集單元獲得所述計(jì)算數(shù)據(jù)，根據(jù)帶鋼寬展系數(shù)計(jì)算模型計(jì)算帶鋼寬展系數(shù)z，所述帶鋼寬展系數(shù)計(jì)算模型為：

z＝Ax+B/x+Cy+Dy²+E；

所述A、B、C、D及所述E為常數(shù)系數(shù)；

所述χ為帶鋼目標(biāo)控制寬度，所述x＝(a+b)/2；

所述y為帶鋼壓下量的平方根，所述

第二計(jì)算單元，用于從所述第一計(jì)算單元獲得所述帶鋼寬展系數(shù)z，計(jì)算帶鋼切邊寬度設(shè)定值w₁，所述w₁＝x/(h₁/h₂)^z；

發(fā)送單元，用于從所述第二計(jì)算單元獲得所述帶鋼切邊寬度設(shè)定值w₁，將所述帶鋼切邊寬度設(shè)定值w₁發(fā)送至冷軋控制裝置進(jìn)行設(shè)定。