[發明專利]一種真空蒸餾電解鋁制備高純鋁的工藝方法

有效

• 申請號: 201610293084.1
• 申請日: 2016-05-06
• 公開（公告）號: CN107345278B
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 陳明彪;楚銘;金培鵬;看卓才郎;王利飛;李振盛;李青山
• 申請（專利權）人: 青海大學
• 主分類號: C22B21/06
• 分類號: C22B21/06;C22B9/02;C22B9/04
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1.一種真空蒸餾電解鋁制備高純鋁的工藝方法，其包括：采用帶有塔式多級蒸發器(簡稱蒸發器)和多冷凝室式冷凝器(簡稱冷凝器)及多個盛液容器的真空蒸餾爐(簡稱真空蒸餾爐)，進行電解鋁液的真空蒸餾制備高純鋁的工藝方法(簡稱工藝方法)，所述之工藝方法包括：(1)第一步真空蒸餾：1)將所述之電解鋁液預熱到溫度1，將所述之真空蒸餾爐抽真空到真空度1、加熱到溫度1并保持，2)將預熱后的所述之電解鋁液逐漸連續輸入到所述之真空蒸餾爐的所述之蒸發器中進行真空度1和溫度1下的真空蒸發，并分別在所述之冷凝器的各個不同溫度之所述之冷凝室中，連續冷凝蒸發氣體中易揮發雜質元素，分別在不同的所述之盛液容器中收集由不同的所述之冷凝器的所述之冷凝室中導來的不同易揮發雜質元素熔液和第一步真空蒸餾后殘留的富Al熔液；(2)第二步真空蒸餾：1)將所述之盛液容器中的所述之富Al熔液預熱到溫度2，將所述之真空蒸餾爐抽到真空度2、加熱到溫度2并保持，2)將預熱后的富Al熔液逐漸連續輸入到所述之真空蒸餾爐的所述之蒸發器中進行真空度2和溫度2下的真空蒸餾，并分別在所述之冷凝器的各個不同溫度之所述之冷凝室中，連續冷凝分離蒸發氣體中的難揮發的元素，分別在不同的所述之盛液容器中收集由不同的所述之冷凝室中導來的各元素溶液，其特征是：第一步真空蒸餾揮發、冷凝分離易揮發雜質元素Na、Mg、Zn、Ca，所述之溫度1為800-1000℃，第二步真空蒸餾揮發、冷凝分離難揮發雜質元素Cu、Ga與元素Al，蒸發器中殘留較Al等難揮發的雜質元素Fe、Si，所述之真空度1為10^-1-10^-3Pa；所述之溫度2為1300-1500℃，所述之真空度2為10^-1-10^-3Pa。