[發明專利]一種環形槽加工方法及其采用的切削刀具

有效

• 申請號: 201610292132.5
• 申請日: 2016-05-05
• 公開（公告）號: CN105728750B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 顏子軍;宋金川;杜天旭
• 申請（專利權）人: 四川航天烽火伺服控制技術有限公司
• 主分類號: B23B1/00
• 分類號: B23B1/00;B23B27/00;B23B29/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本發明提供一種切削刀具，其中刀頭具有依次設置的前刀面和主后刀面；前刀面和主后刀面相交形成切削刃；前刀面的外緣至少為半圓；平行于基面的平面與主后刀面相交的外緣也至少為半圓；此外，前刀面的軸線和主后刀面的軸線共線；刀頸各處的寬度均小于前刀面的外緣直徑。本發明還提供一種采用前述切削刀具的環形槽加工方法，切削刀具的刀頭垂直于待加工坯料的分型面；待加工坯料旋轉的同時，逐步增加切削刀具的進刀量并使刀頭沿分型面的母線往復運動。采用這樣的切削方法，使用一個切削刀具就可實現不同截面尺寸的環形槽的加工，且環形槽的截面形狀圓度更高、表面粗糙度也更好。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，特別涉及一種切削刀具；另外還涉及一種采用前述切削刀具的環形槽加工方法。

背景技術

機械零件加工過程中，特別是一些模具加工過程中，經常需要加工環形槽，而環形槽的加工質量將影響后續組裝產品的配合精度和后續產品的質量特性。以加工O型密封圈的O型密封圈橡膠模為例，其成型質量直接影響O型密封圈的尺寸、形狀和表面粗糙度。因此，設計可靠的O型密封圈橡膠模加工方法對提高O型密封圈質量十分必要。另外，O型密封圈生產中均采用凹模、凸模配合，且凹模、凸模之間多采用45°的分型面，因此凹模環形槽的加工難度相比于凸模環形槽難很多。

現有的環形槽加工方法仍是采用普通精密車床進行加工，具體方法如下：

步驟01：將切削刀具安裝在車床刀架上，找正切削刀具的刀體、使其與車床的導軌方向平行，隨后按照分型面與模具軸線的夾角旋轉刀架至設定角度；

步驟02：用切削刀具的刀尖觸碰分型面的母線，確保刀尖與分型面的母線正好接觸；

步驟03：根據成型面的尺寸，計算中拖板移動的距離，并按照移動距離將中拖板移動到設定位置；

步驟04：移動小拖板，確保切削刀具的刀尖與模具分型面的母線接觸，啟動機床帶動模具旋轉、并開始逐步增加進刀深度至加工的環形槽截面半徑為切削刀具的截面半徑；

步驟05：精拋光成型面至粗糙度滿足要求。

通過分析可看出以上加工方法具有其不足之處，具體可分為以下幾點：

1.一種切削刀具只能切割同一截面半徑的一類環形槽，因此針對不同截面尺寸的環形槽需配備不同的切削刀具，刀具更換較為復雜。

2.加工過程中，切削刀具進刀量逐漸加深而加工形成環形槽，模具的具體切割過程依次為點接觸切削加工→小段圓弧接觸切削→大段圓弧接觸切削→→半圓弧切削加工，在整個切割過程中刀頭從頂點到尾部磨損程度依次減小，同時環形槽截面并不是圓形、槽底區域的形狀和粗糙度很差。

因此，如何提供一種新的環形槽加工方法、以克服現有加工方法需要配備較多切削刀具、切割過程中刀具局部磨損較大、環形槽本身形狀和粗糙度較差的問題，是本領域技術人員需要考慮的。

發明內容

為解決現有的環形槽加工方法加工需要為每種尺寸環形槽配備專用的切削刀具，加工過程中刀具磨損不均而使環形槽形狀和表面粗糙度較差的問題，本發明提供一種新的環形槽加工方法及其切削刀具。

本發明提供一種切削刀具，包括刀片，所述刀片具有刀片本體、刀頭和連接所述刀片本體和所述刀頭的刀頸；所述刀頭具有依次設置的前刀面和主后刀面；所述前刀面和所述主后刀面相交形成切削刃；所述前刀面的外緣至少為半圓；平行于基面的平面與所述主后刀面相交的外緣也至少為半圓；此外，所述前刀面的軸線和所述主后刀面的軸線共線；所述刀頸各處的寬度均小于所述前刀面的外緣直徑。

可選的，平行于基面的平面與所述刀頸側面的相交線為直線，所述相交線與所述主后刀面外緣相切。

可選的，所述前刀面為圓錐面。

可選的，所述前刀面的前角角度為3°～5°。