[發(fā)明專利]一種提高精軋機(jī)彎輥缸塊更換速度的方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610291850.0
• 申請(qǐng)日: 2016-05-03
• 公開（公告）號(hào): CN105904399B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭振偉;盧曉毅;張揚(yáng);翟夢(mèng)蛟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B25B27/00
• 分類號(hào): B25B27/00
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所11302
• 代理人: 馬苗苗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱軋技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提高精軋機(jī)彎輥缸塊更換速度的方法及裝置。

背景技術(shù)

在熱軋生產(chǎn)中，彎輥技術(shù)和竄輥技術(shù)是板形控制的重要手段。工作輥在軋機(jī)中的裝配精度，對(duì)軋機(jī)剛度和工作輥軸承的使用壽命都有很大影響。精軋機(jī)彎輥缸塊的主要作用是給工作輥提供彎輥力，并拖動(dòng)工作輥軸向移動(dòng)(竄輥)。由于彎輥缸塊長期承受較大負(fù)荷、并頻繁移動(dòng)，所以很容易磨損。彎輥缸塊磨損會(huì)導(dǎo)致工作輥板形控制能力降低，甚至影響工作輥軸承的使用壽命，所以精軋機(jī)彎輥缸塊需要定期進(jìn)行更換。由于精軋機(jī)架內(nèi)的作業(yè)空間比較狹窄，更換彎輥缸塊主要依靠操作人員手工拆裝，并借助吊具繩索進(jìn)行搬運(yùn)，不但作業(yè)效率低，而且存在很大的安全隱患。據(jù)測(cè)算，借助吊具繩索搬運(yùn)彎輥缸塊所需要的時(shí)間占全部檢修時(shí)間的1/3左右，因此提高彎輥缸塊的搬運(yùn)速度是減少彎輥缸塊更換時(shí)間、提高軋機(jī)作業(yè)率的主要途徑。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種提高精軋機(jī)彎輥缸塊更換速度的方法及裝置，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中彎輥缸塊搬運(yùn)困難、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、存在較大安全隱患的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種提高精軋機(jī)彎輥缸塊更換速度的方法，所述彎輥缸塊根據(jù)安裝的位置可分為：操作側(cè)入口上彎輥缸塊、操作側(cè)入口下彎輥缸塊、操作側(cè)出口上彎輥缸塊、操作側(cè)出口下彎輥缸塊、傳動(dòng)側(cè)入口上彎輥缸塊、傳動(dòng)側(cè)入口下彎輥缸塊、傳動(dòng)側(cè)出口上彎輥缸塊和傳動(dòng)側(cè)出口下彎輥缸塊；所述提高精軋機(jī)彎輥缸塊更換速度的方法包括以下步驟：在彎輥缸塊下方設(shè)置精軋工作輥軌道；根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調(diào)整托架運(yùn)輸裝置；將所述托架運(yùn)輸裝置放置在所述精軋工作輥軌道上；將完好的彎輥缸塊放置到所述托架運(yùn)輸裝置上，控制器控制精軋換輥車帶動(dòng)所述托架運(yùn)輸裝置動(dòng)作到所述彎輥缸塊下方；所述控制器控制所述托架運(yùn)輸裝置的高度，將需更換的所述彎輥缸塊卸下進(jìn)行更換；更換完成后，所述控制器控制所述精軋換輥車將所述托架運(yùn)輸裝置拉出。

進(jìn)一步地，所述托架運(yùn)輸裝置包括：導(dǎo)輪，與所述精軋工作輥軌道配合；下托架，與所述導(dǎo)輪連接，所述下托架與所述精軋換輥車連接；支撐機(jī)構(gòu)，與所述下托架活動(dòng)連接，所述支撐機(jī)構(gòu)與所述控制器連接；傳動(dòng)側(cè)上托架，與所述支撐機(jī)構(gòu)連接；操作側(cè)上托架，與所述支撐機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括：氣缸，一端與所述下托架活動(dòng)連接，所述氣缸與所述控制器連接；支撐桿，一端與所述氣缸的另一端連接，所述支撐桿另一端與所述傳動(dòng)側(cè)上托架及操作側(cè)上托架連接。

進(jìn)一步地，所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調(diào)整托架運(yùn)輸裝置包括：當(dāng)要更換所述操作側(cè)入口上彎輥缸塊、操作側(cè)出口上彎輥缸塊、傳動(dòng)側(cè)入口上彎輥缸塊或傳動(dòng)側(cè)出口上彎輥缸塊時(shí)，將所述傳動(dòng)側(cè)上托架及操作側(cè)上托架設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)上，將所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述下托架上。

進(jìn)一步地，所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調(diào)整托架運(yùn)輸裝置包括：當(dāng)要更換所述操作側(cè)入口上彎輥缸塊、操作側(cè)入口下彎輥缸塊、操作側(cè)出口下彎輥缸塊、傳動(dòng)側(cè)入口下彎輥缸塊或傳動(dòng)側(cè)出口下彎輥缸塊時(shí)，將所述支撐機(jī)構(gòu)由所述下托架上拆卸下來。

進(jìn)一步地，所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調(diào)整托架運(yùn)輸裝置包括：當(dāng)要更換所述操作側(cè)入口下彎輥缸塊、操作側(cè)出口下彎輥缸塊、傳動(dòng)側(cè)入口上彎輥缸塊或傳動(dòng)側(cè)出口上彎輥缸塊時(shí)，將所述傳動(dòng)側(cè)上托架設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)上，將支撐所述操作側(cè)上托架的支撐機(jī)構(gòu)由所述下托架拆卸下來。

進(jìn)一步地，所述根據(jù)需要更換所述彎輥缸塊的狀況，調(diào)整托架運(yùn)輸裝置包括：當(dāng)需要更換所述操作側(cè)入口上彎輥缸塊、操作側(cè)出口上彎輥缸塊、傳動(dòng)側(cè)入口下彎輥缸塊或傳動(dòng)側(cè)出口下彎輥缸塊時(shí)，將所述操作側(cè)上托架設(shè)置在所述支撐機(jī)構(gòu)上，將支撐所述傳動(dòng)側(cè)上托架的支撐機(jī)構(gòu)由所述下托架拆卸下來。

基于相同的發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明還提供一種提高精軋機(jī)彎輥缸塊更換速度的裝置包括：精軋工作輥軌道，設(shè)置在所述彎輥缸塊下方；托架運(yùn)輸裝置，設(shè)置在所述精軋工作輥軌道上；精軋換輥車，與所述托架運(yùn)輸裝置連接；控制器，與所述托架運(yùn)輸裝置連接，所述控制器與所述精軋換輥車連接；其中，所述控制器向所述精軋換輥車發(fā)送動(dòng)作信號(hào)帶動(dòng)所述托架運(yùn)輸裝置，所述托架運(yùn)輸裝置在所述精軋工作輥軌道上運(yùn)動(dòng)到所述彎輥缸塊下方，所述控制器想所述托架運(yùn)輸裝置發(fā)送高度信號(hào)控制所述托架運(yùn)輸裝置的高度。

進(jìn)一步地，所述托架運(yùn)輸裝置包括：導(dǎo)輪，與所述精軋工作輥軌道配合；下托架，與所述導(dǎo)輪連接，所述下托架與所述精軋換輥車連接；支撐機(jī)構(gòu)，與所述下托架活動(dòng)連接，所述支撐機(jī)構(gòu)與所述控制器連接；傳動(dòng)側(cè)上托架，與所述支撐機(jī)構(gòu)連接；操作側(cè)上托架，與所述支撐機(jī)構(gòu)連接。