[發明專利]一種鋼絲擋圈的沖切成型方法

有效

• 申請號: 201610291105.6
• 申請日: 2016-04-29
• 公開（公告）號: CN105880942B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 李海玖;陶萍;張吳斌;張玉兵;王鷹
• 申請（專利權）人: 安徽省寧國市東波緊固件有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 程篤慶,黃樂瑜

技術領域

本發明涉及機械緊固件技術領域，尤其涉及一種鋼絲擋圈的沖切成型方法。

背景技術

擋圈是一種緊固件，其安裝在軸上，用于防止安裝在軸上其他零件竄動。

如圖1所示，圖1為現有技術中常用的一種擋圈，擋圈為具有開口的圈形，其第一端(1’)和第二端(2’)的具有部分圓形結構，且第一端(1’)和第二端(2’)處分別設有第一孔和第二孔。在沖切的過程中，由于第一端(1’)和第二端(2’)的部分圓形結構的半徑較小，模具上用于沖切擋圈第一端(1’)和第二端(2’)處極易損壞，且用于沖切第一孔和第二孔的刀具極易斷在模具內，難以取出，需要將整個模具更換，增加維修成本。此外，由于用于沖切擋圈第一端和第二端的模具處具有凸出結構，該處容易損壞。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種鋼絲擋圈的沖切成型方法。

一種鋼絲擋圈的沖切成型方法，具體包括以下步驟，

對鋼絲原料進行拉拔處理，并得到直徑落在預定區間內的鋼絲；

對拉拔后的鋼絲進行壓扁處理，得到指定寬度值和厚度值的鋼帶基體；對鋼帶基體彎曲纏繞并剪切，形成一個具有開口的鋼環；

對鋼帶基體進行彎曲的過程中，彎曲的方向垂直于鋼帶基體的厚度方向，得到的環的厚度方向與鋼環的軸線平行；

通過限位塊對鋼環的外周進行定位；其中，限位塊為多個，均固定安裝在模具上，限位塊沿模具的中心線呈圓周陣列分布，使鋼環的外周抵靠在限位塊的內側；

通過壓緊塊對鋼環的內周進行定位；其中，壓緊塊為錐臺形，將壓緊塊直徑較小的一端插入到鋼環內，使鋼環的內周抵靠在壓緊塊的錐面上；

通過沖切刀具對鋼環進行沖切，形成擋圈；其中，沖切刀具包括用于沖切鋼環內側余料的第一刀具、用于沖切第一孔的第二刀具和用于沖切第二孔的第三刀具，模具上對應第二刀具處設有第一鑲塊槽，第一鑲塊槽內安裝有第一鑲塊，模具上對應第三刀具處設有第二鑲塊槽，第二鑲塊槽內安裝有第二鑲塊。

優選的，限位塊的內側為弧形結構，且該弧形結構對應圓的圓心位于模具的中心線上。

優選的，在通過限位塊對鋼環的外周進行定位的過程中，具體包括以下步驟，

沿徑向壓緊鋼環，待其直徑變小后放入到多個限位塊之間；

松開鋼環，使其在自身彈力作用抵靠在限位塊的內側；

轉動鋼環，使其開口位于第一鑲塊和第二鑲塊之間；

沿軸向壓緊鋼環，使其一側抵靠在模具上。

優選的，第一鑲塊的側面設有用于沖切擋圈第一端的第一曲面，與第一曲面相對的一側設有多個凸出的部分圓柱形曲面，且部分圓柱形曲面對應的圓心角大于180度；

第二鑲塊的側面設有用于沖切擋圈第二端的第二曲面，與第二曲面相對的一側設有多個凸出的部分圓柱形曲面，且部分圓柱形曲面對應的圓心角大于180度。

優選的，第一鑲塊與第一鑲塊槽過盈配合，第二鑲塊與第二鑲塊槽過盈配合。

優選的，第一鑲塊上設有與第二刀具相配合的第一沖切孔，第二鑲塊上設有與第三刀具相配合的第二沖切孔。

優選的，第一刀具內設有孔，且該孔的直徑大于壓緊塊較大端的直徑。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

本發明提出的一種鋼絲擋圈的沖切成型方法，通過將鋼絲原料進行拉拔處理，得到一定直徑的鋼絲，能夠保證在后續壓扁的過程中得到一定寬度和厚度的鋼帶基體。對鋼帶基體進行彎曲纏繞并剪切，能夠得到具有開口的鋼環。由于對直線鋼絲進行壓扁，能夠保證鋼絲向兩側均勻延展，提高壓扁的均勻性，能夠使得成型的擋圈均勻性好。

通過內側具有弧形結構的限位塊對鋼環的外周進行定位，能夠增大限位塊與鋼環外周之間的接觸面積，提高定位精度。通過具有錐臺形的壓緊塊對鋼環的內周進行定位，由于壓緊塊在推入的過程中，能夠對鋼環產生沿徑向向外的分力和沿軸向向下的壓力，從而通過壓緊塊與限位塊的配合對鋼環進行徑向定位，通過壓緊塊與模具的配合對壓緊塊的軸向進行定位，并通過壓緊塊的錐臺形結構，實現同時對鋼環的徑向及軸向進行定位。提高定位精度及效率。

通過設有可拆卸第一鑲塊、第二鑲塊的模具對定位后的鋼環進行沖切，由于將模具上用于沖切擋圈第一端處設置可拆卸的第一鑲塊，模具上用于沖切擋圈第二端處設置可拆卸的第二鑲塊，可保證在該處損壞后，只需要更換相應的鑲塊即可，而不需要對模具進行整體更換，從而減少維修成本。

附圖說明

圖1為現有技術中常用的擋圈；

圖2為本發明的步驟流程圖；