[發明專利]一種雙模式煙火藥干燥系統

有效

• 申請號: 201610290696.5
• 申請日: 2016-05-04
• 公開（公告）號: CN105783447B
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 劉若平;劉君美
• 申請（專利權）人: 長沙躍奇節能電氣設備有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B21/00;F26B21/04
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 何世磊

本發明公開了一種雙模式煙火藥干燥系統，包括干燥室、風機和熱交換器、除塵水池；工質循環管道依序連接壓縮機、冷凝器、第一副蒸發器、第二副蒸發器、主蒸發器；該系統主風道依序通過第一副蒸發器、熱交換器的A通道、冷凝器、干燥室進風口、干燥室、干燥室出風口、熱交換器的B通道、第二副蒸發器，最后連通除塵水池；副風道設置于干燥室出風口與冷凝器進風口之間，副風道設有可開閉的風門，副風道通過風門連通主風道。該系統在確保安全的基礎上仍具有較高的能效比和干燥效率，與傳統直排式烘干系統比較：節能60％以上，干燥時間縮短1/3以上；同時兩種模式之間切換方便，兼容性好，設備利用率高。

技術領域

本發明涉及一種煙火藥干燥系統。

背景技術

干燥系統中，干燥室的回風直接排出外界環境的稱之為直排式；干燥室的回風經過再次加熱或除濕等處理再次返回干燥室的稱之為循環式。直排式的缺點在于熱能利用不充分，能效比較低，干燥效率較低。循環式雖然能效比較高，但是在煙花爆竹的煙火藥干燥系統中使用時，因為煙火藥粉塵、煙火藥中的溶劑(如酒精)揮發氣體等不能完全排除，在風道中反復循環積累，濃度增大，導致安全隱患。

發明內容

為了解決上述弊端，本發明所要解決的技術問題是提供一種用于煙火藥的干燥系統，在確保安全的基礎上具有較高的能效比。為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是，一種雙模式煙火藥干燥系統，包括干燥室和主蒸發器、冷凝器、壓縮機、風機，其特征在于，還包括第一副蒸發器、第二副蒸發器、熱交換器、除塵水池；工質循環管道依序連接壓縮機、冷凝器、第一副蒸發器、第二副蒸發器、主蒸發器；

該系統設置主風道和副風道，其中：

主風道依序通過第一副蒸發器、熱交換器的A通道、冷凝器、干燥室進風口、干燥室、干燥室出風口、熱交換器的B通道、第二副蒸發器，最后連通除塵水池；

副風道設置于干燥室出風口與冷凝器進風口之間，副風道設有可開閉的風門，副風道通過風門連通主風道。

采用上述技術方案，通過副風道的斷、通動作的方式實現了在兩種模式中的切換。所述風門關閉狀態時，系統內空氣沿主風道流動，系統處于直排模式。

風門打開狀態時，系統處于循環及排濕模式：系統內空氣大部分在干燥室和冷凝器之間循環流動，干燥室出風口的回風小部分依序經熱交換器的B通道、第二副蒸發器進入除塵水池，構成排濕通道；系統由排濕通道排出空氣，補充的新風依序經第一副蒸發器、熱交換器的A通道進入冷凝器。

由于在烘干的初始時段內，溶劑揮發性氣體的濃度較高；烘干的結束時段內，藥物快要干燥時才會有較高濃度的粉塵。在烘干過程中，根據物料的特性，可以選擇在上述兩個時段內開啟直排模式，確保安全。其他時段內可以選擇循環及排濕模式，以提高能效比和干燥效率。

同時，在兩種模式下，外界新風通過第一副蒸發器進行了除濕除塵處理，有利于煙火藥干燥效率和干燥品質的提高；干燥室外排的熱風依序通過熱交換器和第二副蒸發器，余熱經過兩級回收，不同階次的熱能都得到了充分利用。

而且，外排的空氣最終進入除塵水池，不會對環境造成粉塵污染及其安全隱患。

綜上可知，本發明的有益效果在于，在確保安全的基礎上仍具有較高的能效比和干燥效率，與傳統直排式烘干系統比較：節能60％以上，干燥時間縮短1/3以上；同時兩種模式之間切換方便，兼容性好，設備利用率高。

優選地，所述風門為自動風門，系統設有粉塵濃度測試儀和揮發性氣體測試儀，系統根據測試儀的數據控制自動風門的開閉。實現系統全自動運行。

下面將結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。

附圖說明

圖1為雙模式煙火藥干燥系統整體構成原理示意圖(風門關閉狀態)；