[發(fā)明專利]一種扇形齒式萬向聯(lián)軸器試驗(yàn)臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610289891.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-05-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105784358B | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李松梅;常德功;楊福芹;景秀敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01M13/02 | 分類號(hào): | G01M13/02 |
| 代理公司: | 青島中天匯智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司37241 | 代理人: | 郝團(tuán)代 |
| 地址: | 266000 山東省青*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 扇形 萬向 聯(lián)軸器 試驗(yàn)臺(tái) | ||
1.一種扇形齒式萬向聯(lián)軸器試驗(yàn)臺(tái),其特征在于,包括:試驗(yàn)臺(tái)、動(dòng)力裝置、齒輪變速箱(4)、萬向聯(lián)軸器(7)、扭矩加載器(5)、偏轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)裝置(8)、制動(dòng)器(9)、控制系統(tǒng);所述動(dòng)力裝置固定安裝在所述試驗(yàn)臺(tái)的臺(tái)體上;所述動(dòng)力裝置通過法蘭盤與所述齒輪變速箱(4)的輸入軸相連;所述齒輪變速箱(4)的輸出軸通過法蘭盤與所述萬向聯(lián)軸器(7)的輸入軸相連;所述萬向聯(lián)軸器(7)的輸出軸通過法蘭盤與所述扭矩加載器(5)相連;所述扭矩加載器(5)與所述制動(dòng)器(9)連接;所述扭矩加載器(5)與所述制動(dòng)器(9)固定安裝在所述偏轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)裝置(8)的扇形分度盤的中心線上;所述扭矩加載器(5),包括:輸入支撐,連接軸I,缸體,雙頭油缸,連接軸II,輸出支撐,滑塊導(dǎo)軌;所述輸入支撐與所述連接軸I連接,所述連接軸I與所述缸體的一端通過內(nèi)嚙合斜齒連接,所述缸體的另一端與所述連接軸II通過內(nèi)嚙合斜齒連接,所述連接軸II與所述輸出支撐連接,所述滑塊導(dǎo)軌的滑塊安裝在所述輸入支撐和所述輸出支撐的底部,所述滑塊導(dǎo)軌的直線導(dǎo)軌安裝在底座上;所述雙頭油缸有兩個(gè),分別穿過所述缸體的凸緣與所述輸入支撐和所述輸出支撐連接;所述連接軸I和所述連接軸II上開有斜齒,所述缸體的兩端開有與所述連接軸I和所述連接軸II相嚙合的斜齒,所述缸體兩端的斜齒為相反旋向;所述扭矩加載器通過所述雙頭油缸的伸縮帶動(dòng)所述輸入支撐和所述輸出支撐的距離變化,從而實(shí)現(xiàn)所述連接軸I和所述連接軸II之間的距離調(diào)節(jié),同時(shí)改變所述連接軸I上的斜齒與所述缸體一端的斜齒的嚙合重合度以及所述連接軸II上的斜齒與所述缸體另一端的斜齒的嚙合重合度,通過相反旋向斜齒傳遞實(shí)現(xiàn)大扭矩的傳遞;所述偏轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)裝置(8)包括扇形分度盤、小齒輪、伺服電機(jī),所述扇形分度盤與所述小齒輪嚙合,所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述小齒輪的旋轉(zhuǎn);所述控制系統(tǒng)控制整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)上各個(gè)部件的協(xié)調(diào)關(guān)系;所述試驗(yàn)臺(tái)固定安裝在地面基礎(chǔ)上;所述試驗(yàn)臺(tái)包括試驗(yàn)臺(tái)I(11)和試驗(yàn)臺(tái)II(12),所述試驗(yàn)臺(tái)I(11)布滿橫向等距和縱向等距的T型槽,所述動(dòng)力裝置和所述齒輪變速箱(4)通過螺栓固定在所述試驗(yàn)臺(tái)I(11)上;所述試驗(yàn)臺(tái)II(12)上開有橫向等距的T型槽、弧形槽,所述弧形槽上開有輪槽,用來配合所述偏轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)裝置(8)的導(dǎo)向軸上的萬向滾輪的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)所述偏轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)裝置(8)的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種扇形齒式萬向聯(lián)軸器試驗(yàn)臺(tái),其特征在于,所述動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)(21)和基座(22),所述電動(dòng)機(jī)(21)用螺栓固定在所述基座(22)上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種扇形齒式萬向聯(lián)軸器試驗(yàn)臺(tái),其特征在于,所述扇形分度盤的邊緣帶有兩根導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸上帶有萬向滾輪,所述萬向滾輪在所述試驗(yàn)臺(tái)的試驗(yàn)臺(tái)II(12)的弧形槽的輪槽內(nèi)滾動(dòng);所述扇形分度盤的旋轉(zhuǎn)中心采用鉸鏈結(jié)構(gòu)與所述試驗(yàn)臺(tái)的試驗(yàn)臺(tái)II(12)的弧形槽的旋轉(zhuǎn)中心連接;所述扇形分度盤的鉸鏈結(jié)構(gòu)與導(dǎo)向軸相配合實(shí)現(xiàn)所述扇形分度盤的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng);所述小齒輪鉸接在所述試驗(yàn)臺(tái)上,所述扇形分度盤與所述小齒輪的傳動(dòng)比為360,當(dāng)所述小齒輪轉(zhuǎn)過一圈,此時(shí)扇形分度盤轉(zhuǎn)過1°,所述小齒輪上帶有自鎖機(jī)構(gòu)確保角度調(diào)節(jié)好后,實(shí)現(xiàn)所述偏轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)裝置(8)的自鎖,通過控制所述小齒輪的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的圈數(shù),來實(shí)現(xiàn)所述扇形分度盤的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的正負(fù)調(diào)節(jié),即所述萬向聯(lián)軸器(7)輸入軸及輸出軸的偏轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié);所述偏轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)裝置(8)實(shí)現(xiàn)的偏轉(zhuǎn)角在±45°,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)的安全進(jìn)行。
4.如權(quán)利要求1所述的一種扇形齒式萬向聯(lián)軸器試驗(yàn)臺(tái),其特征在于,還包含一測(cè)量裝置(6),所述測(cè)量裝置(6)包括測(cè)量裝置I(61)和測(cè)量裝置II(62);所述測(cè)量裝置I(61)包括扭矩轉(zhuǎn)速傳感器I、振動(dòng)傳感器I、傳感器基座I,所述扭矩轉(zhuǎn)速傳感器I用來監(jiān)測(cè)萬向聯(lián)軸器(7)輸入軸扭矩和轉(zhuǎn)速的大小;所述振動(dòng)傳感器I的支架安裝在所述傳感器基座I上,所述振動(dòng)傳感器I的探頭分別抵在所述萬向聯(lián)軸器(7)的輸入軸、中間軸及輸出軸上,所述傳感器基座I固定安裝在所述試驗(yàn)臺(tái)的試驗(yàn)臺(tái)I(11)上;所述測(cè)量裝置II(62)包括扭矩轉(zhuǎn)速傳感器II和傳感器基座II,所述傳感器基座II固定在所述扇形分度盤上;所述扭矩轉(zhuǎn)速傳感器II用來監(jiān)測(cè)萬向聯(lián)軸器(7)輸出軸扭矩和轉(zhuǎn)速的大小;所述振動(dòng)傳感器I用來測(cè)量所述萬向聯(lián)軸器(7)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動(dòng)狀態(tài),當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)中的扭矩、轉(zhuǎn)速及振動(dòng)超出預(yù)設(shè)值時(shí),所述測(cè)量裝置(6)回饋信號(hào)給所述控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)控制所述制動(dòng)器(9)進(jìn)行制動(dòng)保護(hù)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種扇形齒式萬向聯(lián)軸器試驗(yàn)臺(tái)的試驗(yàn)方法是:當(dāng)取偏轉(zhuǎn)角為20°時(shí)試驗(yàn)時(shí),伺服電機(jī)提供動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)20圈,小齒輪帶動(dòng)扇形分度盤轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)扇形分度盤的導(dǎo)向軸在試驗(yàn)臺(tái)(12)上的弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),扇形分度盤轉(zhuǎn)過20°,即為試驗(yàn)臺(tái)的輸入端與輸出端存在20°的偏轉(zhuǎn)角;動(dòng)力裝置提供動(dòng)力,經(jīng)過齒輪變速箱(4)帶動(dòng)萬向聯(lián)軸器(7)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)扭矩加載器(5)調(diào)節(jié)試驗(yàn)臺(tái)上的整體負(fù)載,通過所述扭矩加載器(5)的雙頭油缸的伸縮帶動(dòng)輸入支撐和輸出支撐的距離變化,從而實(shí)現(xiàn)所述扭矩加載器(5)的連接軸I和所述扭矩加載器(5)的連接軸II之間的距離調(diào)節(jié),同時(shí)改變所述扭矩加載器(5)的連接軸I上的斜齒與所述扭矩加載器(5)缸體一端的斜齒的嚙合重合度以及所述扭矩加載器(5)的連接軸II上的斜齒與所述扭矩加載器(5)的缸體另一端的斜齒的嚙合重合度,通過相反旋向斜齒傳遞實(shí)現(xiàn)不同大扭矩的傳遞;試驗(yàn)過程中,萬向聯(lián)軸器(7)左右兩側(cè)的扭矩轉(zhuǎn)速傳感器I和扭矩轉(zhuǎn)速傳感器II采集萬向聯(lián)軸器(7)輸入軸與輸出軸的信號(hào),并傳遞給控制系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī),完成萬向聯(lián)軸器(7)上傳遞扭矩和傳遞效率的監(jiān)測(cè);振動(dòng)傳感器I采集萬向聯(lián)軸器(7)的輸入軸、中間軸、輸出軸上振動(dòng)信號(hào)并傳遞給控制系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)。
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