[發明專利]一種生活垃圾焚燒發電廠爐渣綜合利用的方法

有效

• 申請號: 201610289564.0
• 申請日: 2016-05-04
• 公開（公告）號: CN105921484B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 李毅
• 申請（專利權）人: 揚州市同創再生資源有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B02C23/08;F23G5/00;C02F9/04
• 代理公司: 北京文苑專利代理有限公司11516
• 代理人: 喬志員

1.一種生活垃圾焚燒發電廠爐渣綜合利用的方法，其特征在于，包括如下工藝步驟：

(1)將垃圾焚燒發電廠的爐渣送入直線振動篩，經過篩選，將未燒盡的物料送回發電廠繼續焚燒，其余爐渣經過第一懸掛式電磁除鐵器進行除鐵；

(2)經過步驟(1)處理過的爐渣被送入第一滾筒篩進行過篩，將粒徑大于10cm的爐渣送入第一錘式破碎機進行破碎，然后返回直線振動篩進行篩選，經過第一滾筒篩過篩后的爐渣再送入第二懸掛式電磁除鐵器，由第二懸掛式電磁除鐵器收集到的高金屬含量爐渣被送入第二錘式破碎機進行破碎處理，得到粒徑小于0.074mm的高金屬含量爐渣微粉，然后經過第三懸掛式電磁除鐵器進行除鐵后送入第二滾筒篩，過篩后再送入第一濕式磁鐵機回收金屬粉，經過第一濕式磁鐵機處理后的爐渣微粉再送入第一搖床，將剩余的金屬分離出來；

(3)經第二懸掛式電磁除鐵器處理后的低金屬含量爐渣被送入第三錘式破碎機進行破碎，得到粒徑小于2mm的爐渣粉，然后送入第四懸掛式電磁除鐵器，由第四懸掛式電磁除鐵器收集到的高金屬含量爐渣粉被送回到第二錘式破碎機繼續進行后續處理，經過第四懸掛式電磁除鐵器處理后的低金屬含量爐渣粉被送入第二濕式磁鐵機收集磁性金屬，處理后的爐渣粉送入鋸齒波跳汰機進行跳汰處理，處于鋸齒波跳汰機上層的含輕質爐渣粉的物料流被送入儲渣池，位于鋸齒波跳汰機底層的金屬以及高密度礦渣粉經鋸齒波跳汰機排出后送入第三濕式磁鐵機收集磁性金屬，由第三濕式磁鐵機收集到磁性金屬被送入第二搖床去除雜質，分離得到金屬，經過第三濕式磁鐵機處理后的高密度礦渣粉被送入第四濕式磁鐵機收集磁性金屬，由第四濕式磁鐵機收集到磁性金屬被送入第三搖床去除雜質，分離得到金屬；

(4)流入儲渣池中的含輕質爐渣粉的物料流進行隔渣處理，隔渣后的水流入沉淀池，采用電子計量加藥器向沉淀池中加入改性絮凝沉淀劑，加入量為每1000份水中加入15-25份改性絮凝沉淀劑，所述改性絮凝沉淀劑由下述重量份數的物質組成：納米氧化鋁10-15份，聚合氯化鋁16-18份，硫酸亞鐵5-7份，氟化鈣2-4份，茶多酚0.5-1.5份和過氧化苯甲酸叔丁酯0.5-1份；

(5)經過步驟(4)處理過的水流流入消毒池進行消毒，消毒完畢后通過提升泵送回鋸齒波跳汰機進行循環使用；

(6)通過隔渣處理得到的爐渣粉含水物料被送入烘干裝置進行烘干，確保爐渣粉的含水率為10％-15％，然后對爐渣粉進行表面改性處理，具體為:每100重量份爐渣加入5-15重量份的表面改性劑，所述表面改性劑以重量份計由以下組分組成：黃糊精10-20份，甲基纖維素醚15-25份，雙氧水0.5-1.5份，聚乙烯醇縮丁醛3-8份，加入表面改性劑后攪拌均勻后放置2h，備用；

(7)以重量份計，取2-15份水泥、65-120份改性爐渣粉、5-30份粉煤灰、1-5份海涂泥、1-5份納米氧化鋁、5-10份鋁酸鈣、3-5份可分散膠粉、0.5-3.5份檸檬酸鈉、0.6-1.2份三聚氰胺和3-5.5份聚乙烯醇，控制水渣比為1:(4-8)，將原料混合均勻，送入液壓制磚機成型，成型壓力為20MPa，加壓時間60-90s，保壓時間為100s；

(8)成型完畢后將磚坯在常溫下靜置1～2h；靜置結束的磚坯放入蒸養室，控制通入蒸養室的蒸汽壓力，使蒸養室內的壓力在1.5～2h內從0MPa勻速升至2MPa，然后在2MPa壓力下保持5h，之后使蒸養室內的壓力在1.5～2h內降至0MPa，最后再靜置2-3h，即制得蒸養磚。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(4)中，每1000份水中加入20份改性絮凝沉淀劑，所述改性絮凝沉淀劑由下述重量份數的物質組成：納米氧化鋁12份，聚合氯化鋁17份，硫酸亞鐵6份，氟化鈣3份，茶多酚1份和過氧化苯甲酸叔丁酯0.5份。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(6)中，每100重量份爐渣加入12重量份的表面改性劑，所述表面改性劑以重量份計由以下組分組成：黃糊精18份，甲基纖維素醚23份，雙氧水1份，聚乙烯醇縮丁醛5份。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(7)中，以重量份計，水泥8份、改性爐渣粉98份、粉煤灰10份、海涂泥5份、納米氧化鋁3.5份、鋁酸鈣7份、可分散膠粉4份、檸檬酸鈉1.5份、三聚氰胺1份，聚乙烯醇4.5份。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，采用帶式輸送機輸送爐渣。

6.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，鋸齒波跳汰機的沖程系數為0.47，沖程為10mm，沖次為170次/min，水流量為20噸/小時。