[發明專利]耐腐蝕雙管螺旋喂料機

在審

• 申請號: 201610289147.6
• 申請日: 2016-05-04
• 公開（公告）號: CN105734462A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 賈真;李開領;周勇
• 申請（專利權）人: 蕪湖市愛德運輸機械有限公司
• 主分類號: C22C49/08
• 分類號: C22C49/08;C22C49/14;C22C47/08;C22C101/08
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技術領域

本發明涉及輸送機，具體地，涉及一種耐腐蝕雙管螺旋喂料機。

背景技術

輸送機的歷史悠久，中國古代的高轉筒車和提水的翻車是現代斗式提升機和刮板輸送機的雛形。輸送機是在一定的線路上連續輸送物料的物料搬運機械，又稱連續輸送機。輸送機可進行水平、傾斜輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。其中，雙管螺旋喂料機是一款十分典型的輸送機。

雙管螺旋喂料機往往用于輸送工業原料，而工業原料存在腐蝕性，因此雙管螺旋喂料機在長時間使用過后，會出現腐蝕的情形，進而導致雙管螺旋喂料機的力學強度直線下降，甚至會出現雙管螺旋喂料機坍塌的情況。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐腐蝕雙管螺旋喂料機，該雙管螺旋喂料機具有優異的力學強度和抗腐蝕性。

為了實現上述目的，本發明提供了一種耐腐蝕雙管螺旋喂料機，該耐腐蝕雙管螺旋喂料機中的鋼材的加工方法為：

1)將高錳鋼、氧化鋅、氧化鉻、硫酸鎳、石墨、石棉、黑鎢礦、紅柱石和硼鎂鐵礦在1390-1450℃下進行熔融以制得熔融物；

2)將碳化釩、硼酸鎂晶須、石墨烯與熔融物于1550-1620℃下二次加熱，然后于1240-1310℃下水淬以制得耐腐蝕雙管螺旋喂料機中的鋼材。

優選地，在步驟1)中，熔融的時間為4-8h。

優選地，在熔融工序中，具體的加溫步驟為：先將原料自15-30℃經20-30min升溫至1440-1450℃并保溫2-3h，接著經15-25min降溫至1390-1410℃并保溫2-3h，最后經40-50min升至1420-1430℃并保溫1-1.5h。

優選地，在步驟1)中，相對于100重量份的高錳鋼，氧化鋅的用量為25-31重量份，氧化鉻的用量為7-14重量份，硫酸鎳的用量為45-52重量份，石墨的用量為4-8重量份，石棉的用量為12-18重量份，黑鎢礦的用量為9-16重量份，紅柱石的用量為34-44重量份，硼鎂鐵礦的用量為29-36重量份。

優選地，在步驟2)中，二次加熱的時間為3-5h。

優選地，在步驟2)中，水淬的時間為3-5min。

優選地，硼酸鎂晶須至少滿足以下條件：直徑為1-8um，長度為30-200um。

優選地，相對于100重量份的熔融物，碳化釩的用量為27-36重量份，硼酸鎂晶須的用量為8-10重量份，石墨烯的用量為9-13重量份。

通過上述技術方案，本發明通過高錳鋼、氧化鋅、氧化鉻、硫酸鎳、石墨、石棉、黑鎢礦、紅柱石、硼鎂鐵礦、碳化釩、硼酸鎂晶須和石墨烯在步驟1)和步驟2)的協同作用下，從而使得制得的耐腐蝕雙管螺旋喂料機中的鋼材具有優異的力學強度和抗腐蝕性，進而使得制得的耐腐蝕雙管螺旋喂料機具有優異的力學強度和抗腐蝕性。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

本發明提供了一種耐腐蝕雙管螺旋喂料機，該耐腐蝕雙管螺旋喂料機中的鋼材的加工方法為：

1)將高錳鋼、氧化鋅、氧化鉻、硫酸鎳、石墨、石棉、黑鎢礦、紅柱石和硼鎂鐵礦在1390-1450℃下進行熔融以制得熔融物；

2)將碳化釩、硼酸鎂晶須、石墨烯與熔融物于1550-1620℃下二次加熱，然后于1240-1310℃下水淬以制得耐腐蝕雙管螺旋喂料機中的鋼材。

在本發明中，熔融的時間可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得雙管螺旋喂料機具有更優異的的力學強度和抗腐蝕性，優選地，在步驟1)中，熔融的時間為4-8h。

在本發明的熔融工序中，加溫步驟可以在寬的范圍內選擇，但是為了使得雙管螺旋喂料機具有更優異的的力學強度和抗腐蝕性，優選地，在熔融工序中，具體的加溫步驟為：先將原料自15-30℃經20-30min升溫至1440-1450℃并保溫2-3h，接著經15-25min降溫至1390-1410℃并保溫2-3h，最后經40-50min升至1420-1430℃并保溫1-1.5h。