[發明專利]耐腐蝕水泥熟料庫頂輸送機

在審

• 申請號: 201610288833.1
• 申請日: 2016-05-04
• 公開（公告）號: CN105779871A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 賈真;李開領;周勇
• 申請（專利權）人: 蕪湖市愛德運輸機械有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/18;C22C38/08;C22C38/16;C22C38/60;C22C38/02;C22C33/06;C21D1/18
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1.一種耐腐蝕水泥熟料庫頂輸送機，其特征在于，所述耐腐蝕水泥熟 料庫頂輸送機中的鋼材的加工方法為：

1)將高錳鋼、氧化鋅、氧化鉻、硫酸鎳、石墨、石棉、輝銅礦、輝銻 礦和錫石在1390-1450℃下進行熔融以制得熔融物；

2)將碳化硅、硼酸鎂晶須、石墨烯與所述熔融物于1550-1620℃下二次 加熱，然后于1240-1310℃下水淬以制得所述耐腐蝕水泥熟料庫頂輸送機中 的鋼材。

2.根據權利要求1所述的耐腐蝕水泥熟料庫頂輸送機，其中，在步驟1) 中，所述熔融的時間為4-8h。

3.根據權利要求1所述的耐腐蝕水泥熟料庫頂輸送機，其中，在所述 熔融工序中，具體的加溫步驟為：先將原料自15-30℃經20-30min升溫至 1440-1450℃并保溫2-3h，接著經15-25min降溫至1390-1410℃并保溫2-3h， 最后經40-50min升至1420-1430℃并保溫1-1.5h。

4.根據權利要求1-3中任意一項所述的耐腐蝕水泥熟料庫頂輸送機， 其中，在步驟1)中，相對于100重量份的所述高錳鋼，所述氧化鋅的用量 為25-31重量份，所述氧化鉻的用量為7-14重量份，所述硫酸鎳的用量為 45-52重量份，所述石墨的用量為4-8重量份，所述石棉的用量為12-18重量 份，所述輝銅礦的用量為15-22重量份，所述輝銻礦的用量為60-71重量份， 所述錫石的用量為34-52重量份。

5.根據權利要求4所述的耐腐蝕水泥熟料庫頂輸送機，其中，在步驟2) 中，所述二次加熱的時間為3-5h。

6.根據權利要求5所述的耐腐蝕水泥熟料庫頂輸送機，其中，在步驟2) 中，所述水淬的時間為3-5min。

7.根據權利要求6所述的耐腐蝕水泥熟料庫頂輸送機，其中，所述硼 酸鎂晶須至少滿足以下條件：直徑為1-8um，長度為30-200um。

8.根據權利要求5-7中任意一項所述的耐腐蝕水泥熟料庫頂輸送機， 其中，相對于100重量份的所述熔融物，所述碳化硅的用量為30-44重量份， 所述硼酸鎂晶須的用量為8-10重量份，所述石墨烯的用量為9-13重量份。