[發明專利]一種仿金屬電鍍工藝

在審

• 申請號: 201610288568.7
• 申請日: 2016-05-04
• 公開（公告）號: CN105772361A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 鄭航;王飛
• 申請（專利權）人: 寧波威霖住宅設施有限公司
• 主分類號: B05D1/18
• 分類號: B05D1/18;B05D3/00;B05D3/02
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 徐雪波

技術領域

本發明涉及一種仿金屬電鍍工藝。

背景技術

現有技術中，工件表面金屬電鍍基本上都是采用水電鍍工藝。水電鍍工藝產生大 量污水，對環境影響嚴重。

隨著國家對電鍍污染控制要求的提高，目前傳統電鍍業正面臨重新整頓和技術革 新。迫切需要發明一種環境友好的仿金屬電鍍工藝。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種工藝簡單、效率高、 能耗低且全過程無廢水排放的仿金屬電鍍工藝。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：該仿金屬電鍍工藝，其特征在于 包括下述步驟：

1)對待處理工件表面進行前處理，去除工件表面的毛刺、油污及粉塵；

2)打開浸漆桶的頂蓋，將處理后的工件擺放到浸漆桶內的浸漆平臺上，然后蓋上 頂蓋，頂蓋與浸漆桶密封；

3)對浸漆桶抽真空至表壓0.06～0.07MPa，關閉抽真空泵及抽真空管道上的抽真 空閥；

4)打開進漆管道上的進漆閥門，儲漆桶內的金屬漆在浸漆桶負壓的作用下被吸入 浸漆桶；當浸漆桶內的金屬漆沒過工件時關閉閥門；控制浸漆時間在8～12min；

5)浸漆完成后，打開浸漆桶上的回漆管道上的回漆閥門以及進氣管道上的進氣閥 門，使浸漆桶內的金屬漆在自然氣壓及重力作用下流回所述儲漆桶內；

6)待漆面下降至浸漆平臺后，打開浸漆桶的頂蓋，將工件取出，放置在滴漆架上進 行滴漆，以排除工件上多余油漆；

7)滴漆12～18min后，將工件在120～160℃下烘烤25±5min，待工件表面的漆層完 全烘干后取出，得到成品。

金屬漆的配方可以根據需要選用現有技術中的任意一種，較好的，所述金屬漆可 以包括下述重量組成：

所述流平劑和分散劑可以根據需要選用現有技術中的任意一種，優選流平劑為 BYK-388；所述分散劑為分散劑913；所述鋁顏料的粒徑為40～60微米。

所述丙烯酸樹脂可以根據需要選用現有技術中的任意一種熱固性丙烯酸樹脂，優 選熱固性丙烯酸樹脂AC1302或熱固性丙烯酸樹脂SQ810；所述氨基樹脂可以根據需要選用 現有技術中的任意一種，優選氨基樹脂MF566-2或氨基樹脂SQ586A。

或者，所述金屬漆可以包括下述重量組成：

所述流平劑可以根據需要選用現有技術中的任意一種，優選流平劑為BYK-388；所 述鋁顏料的粒徑為40～60微米；所述銅粉的粒徑為30～50微米；所述青銅金粉的粒徑為30 ～50微米。

上述各方案中的浸漆桶和儲漆桶可以根據需要選用現有技術，較好的，所述浸漆 桶可以為敞口容器，所述浸漆桶的端口上設有可密封的頂蓋；浸漆桶內設有浸漆平臺；

所述儲漆桶為密閉容器，設置在所述浸漆桶的下方，所述浸漆桶和所述儲漆桶之 間連接有進漆管道，所述進漆管道的兩端分別連接在所述浸漆桶的上部和所述儲漆桶的下 部；所述進漆管道上設有進漆閥門；

所述浸漆桶和所述儲漆桶之間還設有回漆管道，所述回漆管道上設有回漆閥門； 所述回漆管道的兩端分別連接所述儲漆桶的上部和所述浸漆桶的下部；

所述浸漆桶還通過抽真空管道連接抽真空泵，所述抽真空管道上設有抽真空閥； 所述抽真空管道還連接有進氣管道，所述進氣管道上設有進氣閥。

所述前處理可以根據工件的實際情況選用打磨、拋丸、除屑、除油和水洗中的一種 或多種。這些工序均為現有技術。

與現有技術相比，本發明的優點在于

而同時一些新的環保型技術正迅速發展，產品已能夠做到與傳統水電鍍一樣甚至 還要優異的性能效果。

浸涂就是其中一種新型環保技術。浸涂是一種用浸漬達到涂裝目的的施工方法。 其操作是將被涂物全部浸沒在漆液中，待各部位都沾上漆液后將被涂物提起離開漆液，自 然或強制地使多余的漆液滴回到漆槽內，經干燥后在被涂物表面形成涂膜。

附圖說明

圖1為本發明實施例中真空浸漆機的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實施例所使用的浸漆機包括浸漆桶1和儲漆桶2。