[發明專利]一種不易焦燒的二次硫化透明橡膠鞋大底及其配方在審
| 申請號: | 201610288180.7 | 申請日: | 2016-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN107345006A | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 韋栩原 | 申請(專利權)人: | 韋栩原 |
| 主分類號: | C08L9/00 | 分類號: | C08L9/00;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/26;C08K5/43;A43B13/04 |
| 代理公司: | 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司45112 | 代理人: | 王儉 |
| 地址: | 541100 廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不易 焦燒 二次 硫化 透明 橡膠鞋 及其 配方 | ||
技術領域
本發明涉及橡膠技術領域,涉及透明橡膠配方,特別是一種不易焦燒的二次硫化透明橡膠鞋大底及其配方。
背景技術
現有的鞋用透明橡膠大底,通常是用丁苯橡膠為主料制成,這種鞋大底透明度差,透明度小于50%;耐紫外光黃變性能較差,其耐磨性能較差;一般丁苯透明橡膠同等條件下arkron耐磨可以做到0.3以下,只適用于用作籃球鞋及普通鞋大底,并不適用于網球鞋大底及其它對耐磨性能要求較高的鞋大底,適應面較窄。
焦燒是一種膠料早期硫化現象,產生焦燒的原因有:配合不當,如硫化劑、促進劑用量太多;操作不當,如輥溫過高、過早加入硫黃、或加入硫化劑后混煉時間太長?;鞜挷痪斐闪蚧瘎┖痛龠M劑局部集中;膠料冷卻停放不當。如停放過久,停放場地溫度過高或空氣流通等,出現焦燒現象時,膠料表面不光滑,麻面可塑度降低,嚴重時膠料表面會出現大小不等的顆粒。
由于夏季氣溫較高,容易造成二次硫化透明橡膠鞋大底膠在混煉機加工時發生焦燒現象,造成膠料報廢。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足,而提供一種不易焦燒的二次硫化透明橡膠鞋大底及其配方,這種透明橡膠鞋大底透明度高、耐紫外光黃變性能好和耐磨性能佳,適用于用作網球鞋大底及其它對耐磨性能要求較高的鞋大底,適應面較寬;且不易發生焦燒現象,能大幅提高膠料加工的安全性。
實現上述目的的技術方案如下:
一種不易焦燒的二次硫化透明橡膠鞋大底配方,按照重量份計算,包括:
順丁膠100、硬脂酸1-3、白炭黑30-40、促進劑DM 1.4-1.5、促進劑TT 0.1-0.3、促進劑H 7-9、碳酸鋅2-4、硫磺1.4-1.6、變壓器油13-17、RX-80樹脂 3-5、碳酸鈣 30、防焦劑TCP 0.1-0.5。
一種不易焦燒的二次硫化透明橡膠鞋大底,采用上述的配方制成。
本發明的有益效果:
采用混煉型順丁膠為主料經混煉,通過模具壓制、硫化制成透明橡膠,透明度高,耐黃變3~4,同等條件下arkron耐磨一般在0.15以下,能經受長時間的磨耗,耐磨性能高;適用于用作網球鞋大底及其它對耐磨性能要求較高的鞋大底,適應面較寬。
膠料組分采用防焦劑CTP來防止焦燒現象的產生,用該配方生產的大底膠不易發生焦燒現象,能大幅提高膠料加工的安全性。同時防焦劑CTP對于已經經受高熱或有輕微焦燒的膠料具有復原作用,能進一步提高膠料的加工安全性,避免因氣溫升高、輥溫過高造成膠料焦燒的損失。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明內容作進一步說明,但不是對本發明的限定。
實施例:
一種不易焦燒的二次硫化透明橡膠鞋大底配方,按照重量份計算,包括:
順丁膠100、硬脂酸2、白炭黑35、促進劑DM 1.45、促進劑TT 0.2、促進劑H 8、碳酸鋅3、硫磺1.5、變壓器油15、RX-80樹脂 4、碳酸鈣 30防焦劑TCP 0.3。
將以上原料按上述配比混煉后放入大底模具中,在硫化機中壓制、硫化成型,硫化溫度145~155℃,硫化時間5~10分鐘。
經測試材料物性表現如下:
拉力強度(Mpa) 19.5;
伸長率(%) 510;
90度撕裂(kg/cm)68.1N/mm;
硬度(A型) 70;
耐黃變 3-4;
Arkron(阿克?。┠ズ模╣r/cc) 0.15。
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