[發(fā)明專利]一種頂板預留孔洞施工模具及其施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610287941.7
• 申請日: 2016-05-04
• 公開（公告）號: CN105781104B
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設計）人: 田春城;張福;王士巖;盛林
• 申請（專利權）人: 北京住總第三開發(fā)建設有限公司
• 主分類號: E04G15/06
• 分類號: E04G15/06;E04B5/32
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)11004
• 代理人: 晁璐松

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于預留孔洞施工時所采用的模具及其施工方法。

背景技術

目前，在對吊頂?shù)念A留孔施工時，最常用的方法是在施工樓板鋼筋網(wǎng)片時，將鋼管綁扎在鋼筋網(wǎng)片上，再澆筑樓板混凝土，待樓板混凝土達到一定強度后拆除鋼管套管。采用這種方法施工時不需要特別的預留孔洞的施工模具，但是該方法存在以下缺點：1. 套管綁扎在鋼筋網(wǎng)片上，鋼管套管得讓專人看護，因此浪費大量人工；2. 拆除套管時時間不好掌握，若鋼管套管拆除過早混凝土洞口容易塌落，若鋼管套管拆除過晚，套管無法取出；3. 套管材料采用金屬管，價格較高等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出了一種頂板預留孔洞施工模具及其施工方法，要解決傳統(tǒng)的施工方法中浪費大量人工、拆除套管時間不好掌握以及施工成本較高的技術問題。

本發(fā)明的技術方案如下。

一種頂板預留孔洞施工模具，其特征在于：包括放置在樓板底模板上的套管結(jié)構(gòu)，以及插在套管結(jié)構(gòu)中、并且下端與樓板底模板連接的固定支撐架。

所述套管結(jié)構(gòu)由內(nèi)套管、外套管和外環(huán)組成，所述內(nèi)套管上設有軸向通長缺口一，所述外套管上設有軸向通長缺口二，所述外環(huán)上設有軸向通縫，所述外套管套在內(nèi)套管的外側(cè)并與內(nèi)套管面接觸，所述外環(huán)套在外套管的外側(cè)并與外套管面接觸。

所述固定支撐架包括有通絲螺桿，剛性連接在通絲螺桿頂部的操作手柄，擰在通絲螺桿上的螺母、以及穿在螺母下方通絲螺桿上的上側(cè)蓋板和下側(cè)支撐板，所述上側(cè)蓋板通過螺母緊壓在套管結(jié)構(gòu)的頂部、進而將套管結(jié)構(gòu)的底部壓在樓板底模板上，所述下側(cè)支撐板位于套管結(jié)構(gòu)內(nèi)，并且下側(cè)支撐板緊貼在樓板底模板的上表面上。

優(yōu)選的，所述內(nèi)套管、外套管和外環(huán)均由PVC-U管制成。

優(yōu)選的，所述內(nèi)套管的底部與外套管的底部平齊，內(nèi)套管頂部高于外套管的頂部，所述上側(cè)蓋板通過螺母緊壓在內(nèi)套管的頂部、進而將內(nèi)套管的底部壓在樓板底模板上。

優(yōu)選的，所述軸向通長缺口一的寬度為18mm～22mm，所述軸向通長缺口二的寬度為2mm～3mm。

優(yōu)選的，所述上側(cè)蓋板的直徑等于外環(huán)的外徑；所述下側(cè)支撐板的直徑小于或等于內(nèi)套管的內(nèi)徑。

優(yōu)選的，所述螺母與上側(cè)蓋板之間的通絲螺桿上還穿有墊片。

一種頂板預留孔洞施工模具的施工方法，其特征在于，包括步驟如下。

步驟一：頂板預留孔洞施工模具的定位；依據(jù)施工圖紙中套管結(jié)構(gòu)的中心位置和套管結(jié)構(gòu)的尺寸，在樓板底模板上標記出套管結(jié)構(gòu)位置及套管中心位置。

步驟二：固定支撐架與樓板底模板的固定；將固定支撐架插入套管結(jié)構(gòu)中，然后將固定支撐架的下端部固定在樓板底模板上標記的套管中心位置處。

步驟三：套管結(jié)構(gòu)的固定；通過外力先將套管結(jié)構(gòu)的底部壓在樓板底模板上，將上側(cè)蓋板下移，使上側(cè)蓋板緊壓套管結(jié)構(gòu)的頂部，并將固定螺母擰緊。

步驟四：外環(huán)高度的調(diào)整；根據(jù)樓板的厚度調(diào)整外環(huán)的高度，使外環(huán)下端面被澆入樓板混凝土的深度應與上側(cè)蓋板的厚度相同。

步驟五：澆筑樓板混凝土；根據(jù)設計要求澆筑樓板混凝土。

步驟六：拆模并對預留孔洞進行保護；待樓板混凝土凝固后，拆除頂板預留孔洞施工模具，然后將頂板預留孔洞施工模具中的上側(cè)蓋板蓋在孔洞頂部預留的凹槽上，進行孔洞保護。

優(yōu)選的，步驟一中所述的套管結(jié)構(gòu)中，外套管的長度小于內(nèi)套管的長度；并且所述內(nèi)套管上設的軸向通長缺口一的寬度為18mm～22mm，所述外套管上設的軸向通長缺口二的寬度為2mm～3mm。

優(yōu)選的，步驟二中樓板底模板上所標記套管的中心位置鉆有直徑與通絲螺桿直徑小的孔，所述通絲螺桿下部擰在中心位置處的孔中。

優(yōu)選的，所述步驟六中，所述頂板預留孔洞施工模具在混凝土初凝后的任意時間拆除。

與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果。

1. 利用本發(fā)明施工吊頂預留孔時，通過固定支撐架能夠?qū)⑻坠芙Y(jié)構(gòu)固定在樓板底模板上標記的套管結(jié)構(gòu)位置處，所以在套管安裝好后無需專人看護，節(jié)約大量人工。

2. 本發(fā)明中的套管結(jié)構(gòu)的外環(huán)、外套管、內(nèi)套管上都開有相應的通縫或者通長缺口，允許套管結(jié)構(gòu)產(chǎn)生收縮，因此套管結(jié)構(gòu)在混凝土凝固后任何時間都可以拆除，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)的施工中套管拆除過早混凝土洞口會塌落，套管拆除過晚，使得其無法取出的現(xiàn)象。

3. 發(fā)明中套管使用的材料為PVC-U，具有價格便宜，制作簡便的優(yōu)點。