[發明專利]智能搗固煉焦機

在審

• 申請號: 201610287680.9
• 申請日: 2016-05-04
• 公開（公告）號: CN105778940A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 張巍;張八龍
• 申請（專利權）人: 淄博哈普沃動力科技有限公司
• 主分類號: C10B45/02
• 分類號: C10B45/02;C10B15/00;C10B29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于破碎機設備領域，具體涉及一種智能搗固煉焦機。

背景技術

傳統的搗固機以6.3米的搗固煉焦機為例（動力為110KW），一般構成包括主體機 架、搗固錘、提錘機構、鎖錘機構、導向輪組、安全裝置、電氣控制等幾大部分。提錘機構采用 電動機拖動，變形齒輪條控制；鎖定機構采用液壓油缸、連桿及壓縮強制控制。以上設計采 用機械差傳動方式工作，在實際工作時齒輪頂死和搗固錘鎖定經常發生機械故障，且維護 困難，大大制約企業的工作效率，經濟效益。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種智能搗固煉焦機，能夠高效、精準的完成 搗固作業，方便維修，生產成本低，使用壽命長。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：發明所述的一種智能搗固煉焦機，其 特征在于包括變頻控制器、機架、直線電機和搗固錘，直線電機包括初級和次級，初級安裝 在機架上，次級連接搗固錘；所述變頻控制器連接并控制直線電機；還包括直線導向裝置。

優選的，還包括位置傳感器，所述位置傳感器包括上限位探頭、下限位探頭和信號 發射器，所述上、下限位探頭通過信號發射器連接變頻控制器。

優選的，所述搗固錘的錘桿呈圓形，在所述直線導向裝置包括安裝殼體和三個以 上的圍繞錘桿設置的導向輪，所屬導向輪的旋轉面為與錘桿相貼合的圓環形內凹面，在環 形內凹面上設置聚四氟乙烯自潤滑層；導向輪安裝在安裝殼體內。

優選的，直線導向裝置還包括懸磁裝置，所述懸磁裝置包括外磁塊和內磁塊，所述 外磁塊設置在安裝殼體內，內磁體設置在錘桿外表面，內、外磁塊同極相對、兩兩成對設置。

優選的，在所述搗固錘的工作面上通過電子束淬火制造耐磨層，淬火深度為2.0- 2.5mm，表面硬度為55-60HRC。

優選的，在搗固錘的耐磨層上通過電火花放電的方式涂覆鑲嵌合金耐磨鋼凸點； 所述凸點的高度為10-20mm。

優選的，所述直線電機為三相交流變頻直線電動機。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1.節能：原設備采用主電機110kw電機拖動，設備工作時主電機不間斷工作耗電量約為 1760kw/16h。而采用新設備初級電機10Hz左右工作且采用斷續工作制，耗電量約為1300kw/ 16h，節能效果明顯。

2.成本低：原設備采用機械傳動方式，眾多零部件組裝而成。國內使用廠家大多采 用進口東歐國家所生產的設備，價格約為4000萬/臺。新設備采用全新的設計理念，充分運 用新技術、新工藝、新材料，將傳統意義上的搗固機變成了一臺普通高效電動機，成本低，預 計市場銷售價約為1600萬/臺左右。

3.維護簡單：新設備結構簡單，無復雜的裝配工藝，且每臺初級都是獨立安裝，拆 裝方便。即使有初級損壞，通過控制系統的調整，設備也可以正常運行，不需要馬上停機維 修影響生產。

4.直線導向裝置的導向輪能夠保證錘桿在作業時，保持垂直升降，即便錘擊表面 有落差的大煤塊等固體物質，也能保證不會發生偏斜。聚四氟乙烯是現有摩擦力最小的固 體物質，使用其作為自潤滑層，能夠減小導向摩擦，保證錘擊力度。懸磁裝置能夠保證搗固 錘一旦受到物料反彈的傾斜錘擊反作用力，也能夠通過同極相斥的磁力作用，將錘桿迅速 扶正，令其重新處于垂直設置得狀態，避免影響直線電機的使用壽命。

5.搗固錘的工作面通過電子束照射的方式進行淬火，加熱速度快，淬火組織細， 可以得到細針馬氏體、隱晶氏體，甚至超細化組織。電子束熱處理是在真空中進行，無氧化 脫碳現象發生，處理后表面呈白亮色；電子束淬火后，內襯板或錘頭幾乎不發生變形。

6.最受沖擊和磨損的部位為搗固錘的工作面，因此通過電火花放電的方式涂覆 鑲嵌合金耐磨鋼凸點，起到耐磨保護的作用，延長搗固錘的使用壽命。

附圖說明

圖1是本裝置的結構示意圖；

圖2是直線導向裝置的結構示意圖。

圖中：1、次級；2、初級；3、直線導向裝置；3.1、安裝殼體；3.2、外磁塊；3.3、導向輪； 3.4、內磁塊；4、錘桿；5、搗固錘。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。