[發(fā)明專利]超重超大型壓縮機(jī)機(jī)殼的加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610287529.5
• 申請(qǐng)日: 2016-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN105729072A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛吉;王安妮;劉鑫;張?jiān)?/a>;劉姝鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)透平機(jī)械股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 黃耀威

1.一種超重超大型壓縮機(jī)機(jī)殼的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

對(duì)所述空壓機(jī)離心段殼體加工；

所述空壓機(jī)離心段殼體加工包括：

對(duì)所述離心段殼體進(jìn)行粗加工，所述粗加工包括：通過(guò)龍門銑對(duì)所述空壓機(jī)離心段殼體進(jìn)行第一次劃線，其中，在第一次劃線中是以進(jìn)口導(dǎo)葉端面作為參考基礎(chǔ)；所述劃線工序是在離心段殼體中劃上、下機(jī)殼水平中分面加工線，下機(jī)殼進(jìn)、出風(fēng)口法蘭平面加工線；對(duì)第一次劃線后的所述離心段殼體進(jìn)行粗銑，對(duì)粗銑后的所述離心段殼體進(jìn)行第二次劃線，將所述離心段殼體的上、下機(jī)殼水平中分面向上置于龍門銑工作臺(tái)，以離心段殼體的二段進(jìn)氣口導(dǎo)葉為徑向基準(zhǔn)，以密封體已加工孔為軸向基準(zhǔn)，考慮其余非加工面，左、右兩端內(nèi)端面，按上、下機(jī)殼各孔坐標(biāo)位置檢查中分面法蘭內(nèi)外是否存在錯(cuò)口，并劃出銑全長(zhǎng)的加工線；對(duì)劃出銑全長(zhǎng)的加工線的所述離心段殼體進(jìn)行銑孔，為保證所述離心段殼體中分面上孔的位置精度，通過(guò)龍門銑進(jìn)行中分面螺栓孔的粗加工；對(duì)銑孔后的所述離心段殼體進(jìn)行粗鏜及粗銑腹腔；

對(duì)粗加工后的所述離心段殼體進(jìn)行消應(yīng)力、噴丸、整形及涂漆處理；

對(duì)涂漆處理后的所述離心段殼體進(jìn)行半精加工；

對(duì)半精加工后的所述離心段殼體進(jìn)行第一次水壓試驗(yàn)；

對(duì)第一次水壓試驗(yàn)后的所述離心段殼體進(jìn)行精加工；

對(duì)精加工后的所述離心段殼體進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)；

對(duì)所述空壓機(jī)的中央加工機(jī)殼和密封環(huán)加工；

所述空壓機(jī)的中央加工機(jī)殼和密封環(huán)加工包括：

將所述密封環(huán)在把合在中央加工機(jī)殼上；

對(duì)所述密封環(huán)進(jìn)行粗加工、消應(yīng)力及精加工；

對(duì)所述中央加工機(jī)殼進(jìn)行粗加工、消應(yīng)力、半精加工及精加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述對(duì)進(jìn)行第一次劃線后的所述離心段殼體進(jìn)行粗銑包括：

對(duì)所述離心段殼體的上、下機(jī)殼水平中分面進(jìn)行粗銑，以及粗銑下機(jī)殼風(fēng)口法蘭平面工序，在此工序中每個(gè)位置需要留5mm余量，防止加工變形及消應(yīng)力變形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述對(duì)銑孔后的所述離心段殼體進(jìn)行粗鏜包括：

將所述離心段殼體的上、下機(jī)殼分開進(jìn)行粗鏜兩端軸承區(qū)、密封區(qū)及粗鏜端面，要求在粗鏜時(shí)每個(gè)位置留5mm余量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述對(duì)涂漆處理后的所述離心段殼體進(jìn)行半精加工包括：

對(duì)所述離心段殼體進(jìn)行半精銑，銑所述離心段殼體的上、下機(jī)殼中分面，留3mm余量，擴(kuò)鉆所述離心段殼體的上、下機(jī)殼水平中分面上各螺栓孔，考慮上、下機(jī)殼中分面余量，锪各孔中分面平座，銑所述離心段殼體的上、下機(jī)殼水平中分面平面，銑軸承壓蓋中分面，銑下機(jī)殼風(fēng)口法蘭平面，分別留1mm加工余量，銑鉆風(fēng)口法蘭面連接孔，銑孔窩平面，銑風(fēng)口法蘭平面；

對(duì)半精銑后的所述離心段殼體進(jìn)行半精鏜，為保證主軸軸承區(qū)、密封區(qū)的加工精度，為所述第一次試水壓做準(zhǔn)備，鏜床加工時(shí)，離心段殼體的上、下機(jī)殼一起加工，在鏜床的固定工作臺(tái)進(jìn)行加工，為保證離心段殼體兩端的同軸度及尺寸精度，必須保證離心段殼體在所述固定工作臺(tái)上的找正工序；

在鏜床固定工作臺(tái)找正完成后，對(duì)密封區(qū)、軸承區(qū)進(jìn)行半精加工，按照下機(jī)殼軸承區(qū)內(nèi)孔確定所述離心段殼體中心，鏜右端密封區(qū)內(nèi)孔，在最小內(nèi)孔基礎(chǔ)上單邊留3mm余量，鏜試壓面，軸向留3mm余量；

將所述離心段殼體轉(zhuǎn)向，采用吊個(gè)找正；

完成吊個(gè)找正后，按照所述離心段殼體的下機(jī)殼左端內(nèi)孔徑向打表面定X、Y軸中心，精度誤差≤0.02mm，鏜左端端面、內(nèi)孔、槽，單邊留3mm余量，拆卸所述離心段殼體的上、下機(jī)殼，將所述離心段殼體的上機(jī)殼置于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，按中分面找平，按兩端已加工面找正，銑右端端面，留3mm余量；

進(jìn)行半精銑腹腔、鉆腹腔內(nèi)孔。