[發明專利]高壓盤管組件結構

有效

• 申請號: 201610287513.4
• 申請日: 2016-05-04
• 公開（公告）號: CN105783571B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 林泉
• 申請（專利權）人: 大連鑫匯達制冷設備有限公司
• 主分類號: F28F9/02
• 分類號: F28F9/02
• 代理公司: 大連非凡專利事務所21220
• 代理人: 田和穗

技術領域

本發明涉及一種高壓盤管結構，特別是一種耐高壓、易安裝、無彎頭的高壓盤管組件。

背景技術

在換熱器領域中，傳統上使用的高壓盤管一般都會帶有彎頭，且彎頭的數量較多，而在管材的彎頭部分就會產生應力集中，這樣的換熱器在使用過程中，由于高壓盤管內的壓力相對較高，因此在彎頭處就極易出現漏氣、漏液的現象，如果想避免上述問題，就只能增加管材的壁厚，這樣高壓盤管的整體成本又會大大增加。

發明內容

本發明是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出結構簡單，設計巧妙，成本低廉，沒有彎頭結構，且具有耐高壓、易安裝等特點的高壓盤管組件結構。

本發明的技術解決方案是：一種高壓盤管組件結構，其特征在于：所述的高壓盤管組件結構包括兩組對稱設置的第一汽包組1和第二汽包組2，所述的兩個汽包組件都包括兩個對稱設置的固定支柱3，在兩個固定支柱3之間縱向地設置有多個相互平行的汽包4，第一汽包組1中的汽包4由上至下標記為第1、第2、第3…第n汽包，第二汽包組2中的汽包4由上至下標記為第1、第2、第3…第m汽包，且n=m+1，所述的汽包4由殼體5和與其固定連接的多孔板6組成，與多孔板6的每個孔都相配的設置有一個無縫管7，多孔板6上的孔呈陣列式分布，與上述的多個無縫管7還相配的設置有支撐組件8，在第一汽包組1的第1汽包上設置有進汽管9，在第一汽包組1的第n汽包上設置有出汽管10，且第一汽包組1中的第1汽包通過多個無縫管7與第二汽包組2中的第1汽包連通，第二汽包組2中的第1汽包還通過多個無縫管7與第一汽包組1中的第2汽包連通，而第一汽包組1中的第2汽包還通過多個無縫管7與第二汽包組2中的第2汽包連通，以此類推，所述第二汽包組2）中的第m汽包通過多個無縫管7與第一汽包組1中的第n汽包連通。

所述的支撐組件8為多個，且均勻分布在第一汽包組1和第二汽包組2之間。

所述的支撐組件8包括兩個對稱設置的支撐立柱11，在支撐立柱11之間設置有開設有多孔的支撐板12，所述的支撐板12上的孔與所述的多個無縫管6相配。

在所述的殼體5的外表面還設置有多個加強筋，在所述的多孔板6上也設置有加強筋。

在殼體5外的加強筋上開設有多個均勻分布的分水孔13。

本發明同現有技術相比，具有如下優點：

本種結構形式的高壓盤管組件結構，針對傳統的盤管式高壓換熱器在實際工作過程中所存在的問題，設計出一種不需要進行折彎處理、也不帶有彎頭或類似彎頭部件的結構，這樣可以有效地避免應力集中，從而在有效控制管件壁厚的前提下（即控制成本），實現高壓介質的輸送，傳統的需要進行折彎處理或帶有彎頭的壓力盤管，一般所能承受的壓力值僅為25kg左右，而本種結構形式的高壓盤管組件則可以承受100kg以上的壓力，因此可以利用二氧化碳作為制冷劑進行換熱，這種高壓盤管組件結構與蒸發式冷凝器配套使用，效果最佳。并且它的制作工藝簡單，制造成本低廉，因此可以說它具備了多種優點，特別適合于在本領域中推廣應用，其市場前景十分廣闊。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

圖2為本發明實施例展開狀態的結構示意圖。

圖3為本發明實施例的立體狀態示意圖。

圖4為本發明實施例汽包部分的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本發明的具體實施方式。如圖1至圖4所示：一種高壓盤管組件結構，它包括兩組對稱設置的第一汽包組1和第二汽包組2，這兩個汽包組都包括兩個對稱設置的固定支柱3，在兩個固定支柱3之間縱向地設置有多個相互疊摞且相互平行的汽包4，其中第一汽包組1中的汽包4由上至下標記為第1、第2、第3…第n汽包，第二汽包組2中的汽包4由上至下標記為第1、第2、第3…第m汽包，并且n=m+1；汽包4由相互連接并封閉的殼體5和多孔板6組成，為了提高汽包4的強度，在殼體5的外表面上設置有多個加強筋，而在多孔板6上也設置有加強筋，多孔板6上的孔呈陣列式分布，而與多孔板6上的每個孔都相配的設置有一個無縫管7，而與上述的多個無縫管7還相配的設置有支撐組件8，這里的支撐組件8為多個，并且均勻分布在第一汽包組1和第二汽包組2之間，支撐組件8包括兩個對稱設置的支撐立柱11，而在兩個支撐立柱11之間則設置有支撐板12，在支撐板12上開設有多個孔，這些孔與上述的多個無縫管6相配（每個無縫管6都穿過一個支撐板12上的孔）；