[發明專利]一種熱軋金屬復合板預矯直輥系有效
| 申請號: | 201610285657.6 | 申請日: | 2016-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN105772509B | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發明(設計)人: | 管奔;臧勇;張超 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學 |
| 主分類號: | B21B15/00 | 分類號: | B21B15/00;B21D1/02 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識產權代理有限公司11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱軋 金屬 復合板 矯直 | ||
技術領域
本發明屬于復合板矯直技術領域,特別涉及一種熱軋金屬復合板預矯直輥系。
背景技術
目前,熱軋金屬復合板在造船、石油、化工等行業中的應用日益廣泛,對其品質的要求也日益提高。金屬復合板由于層間材料的物理性能和力學性能的不同,復合板截面為非對稱結構,造成其在生產過程中普遍出現板形的雙向瓢曲缺陷(如圖1所示)。板形的雙向瓢曲缺陷表現為復合板沿板長與板寬方向皆存在大曲率的瓢曲,造成復合板的邊部與中部存在一個較大的撓度差,往往會超過矯直機的開口度,造成矯直設備無法咬入;而復合板即使能夠順利進入矯直機,傳統矯直輥系也僅僅能夠矯正復合板長度方向的撓曲,對復合板寬度方向的大曲率撓曲的矯正能力十分有限;因此需要對其進行預矯直處理。
目前針對熱軋金屬復合板的預矯直設備還是一片空白。
發明內容
本發明的目的就是克服現有技術的不足,針對熱軋金屬復合板在寬度方向上存在大撓度差造成矯直機無法咬入的問題,提供一種熱軋金屬復合板預矯直輥系,能有效消除復合板沿寬度方向的大撓度撓曲,保證后續矯直設備的順利咬入,同時調整中間矯直單元的高度位置能夠有效消除復合板長度方向的整體撓曲。
本發明一種熱軋金屬復合板預矯直輥系,包括中間矯直單元、2個邊側矯直單元;所述中間矯直單元、邊側矯直單元分別包括上、下2個矯直輥;所述中間矯直單元的整體高度及2個矯直輥的開口度均可調;所述邊側矯直單元沿復合板進給方向的位置及2個矯直輥的開口度均可調。
進一步的,所述上、下矯直輥均分別包括傳動軸、2個矯直輥片和套筒, 2個矯直輥片通過套筒與對應的傳動軸連接。
進一步的,所述矯直輥片2個成組裝配于所述傳動軸上;當上矯直輥的2個矯直輥片裝配于對應傳動軸的兩端時,下矯直輥的2個矯直輥片裝配于對應傳動軸的中部;當上矯直輥的2個矯直輥片裝配于對應傳動軸的中部時,下矯直輥的2個矯直輥片裝配于對應傳動軸的兩端。
進一步的,所述傳動軸上開有1個貫穿軸向的鍵槽,所述套筒內徑與所述傳動軸內徑呈間隙配合,對所述矯直輥片起軸向定位作用。
進一步的,所述矯直輥片包括內球籠、鋼珠和外輥環。
進一步的,所述內球籠的外徑與所述外輥環的內徑上均開有凹槽,通過所述鋼珠配合,具有實時保持所述外輥環與復合板面接觸的自調節功能;所述內球籠與所述傳動軸為間隙配合,內徑處開有鍵槽,通過鍵與傳動軸實現沿傳動軸的周向定位。
本發明的突出有益效果為:
1、通過調整中間矯直單元的高度位置能有效消除復合板沿長度方向的大撓度撓曲;
2、兩組矯直輥片分別裝配于上下矯直輥的兩端或中部;通過調整矯直單元內上下矯直輥的開口度使復合板沿寬度方向形成塑性彎曲,能有效消除沿復合板寬度方向的大撓度撓曲;
3、矯直輥片的自調節設計能夠保證矯直輥片與復合板在預矯直過程中保持面接觸,避免過大的接觸應力對復合板表面造成傷害;
4、不同規格的套筒可以調整矯直輥片在矯直輥上的裝配位置,以適應不同的復合板板寬;
5、中間矯直單元的整體高度與兩輥開口度可調,兩邊矯直單位縱向位置和兩輥開口度可調,能適應不同的來料板形與板形缺陷。
附圖說明
圖1所示為熱軋金屬復合板的雙向瓢曲缺陷示意圖。
圖2所示為本發明實施例一種熱軋金屬復合板預矯直輥系整體結構立體示意圖。
圖3所示為矯直單元調整方式示意圖。
圖4所示為矯直輥結構示意圖。
圖5所示為矯直輥片結構示意圖。
圖6所示為矯直輥片與復合板接觸角度自調節示意圖。
圖7所示為金屬復合板在輥系中寬度方向彎曲狀態示意圖。
圖8所示為金屬復合板在輥系中長度方向彎曲狀態示意圖。
圖中:1-上矯直輥、2-下矯直輥、3-中間矯直單元、4-邊側矯直單元、5-傳動軸、6-套筒、7-矯直輥片、8-內球籠、9-外輥環、10-鋼珠、11-復合板沿寬度方向初始撓曲狀態、12-復合板沿寬度方向矯直過程撓曲狀態、13-復合板沿長度方向初始撓曲狀態、14-復合板沿長度方向矯直過程撓曲狀態。
具體實施方式
下文將結合具體附圖詳細描述本發明具體實施例。應當注意的是,下述實施例中描述的技術特征或者技術特征的組合不應當被認為是孤立的,它們可以被相互組合從而達到更好的技術效果。在下述實施例的附圖中,各附圖所出現的相同標號代表相同的特征或者部件,可應用于不同實施例中。
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