[發明專利]殼體的表面加工方法及電子設備

有效

• 申請號: 201610285652.3
• 申請日: 2016-04-30
• 公開（公告）號: CN105792578B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 林四亮;張維;吳宇;莫博宇
• 申請（專利權）人: 維沃移動通信有限公司
• 主分類號: H05K5/04
• 分類號: H05K5/04;B24B29/02;B24B1/00;B05D1/02
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司 11315
• 代理人: 許志勇;劉昕

1.一種殼體的表面加工方法，所述殼體的材料包括鋁或鋁合金，其特征在于，包括：

控制海綿輪以不定向的打磨路線將所述殼體的表面拋光至鏡面效果；

將第一磨料噴射于所述殼體的表面，所述第一磨料呈棱錐形，將所述第一磨料以0.6kg/cm²～1.0kg/cm²的噴砂壓力噴射于所述殼體的表面，噴槍距離為15～20cm，搖擺頻率為40Hz～50Hz，走速頻率為8m/min～12m/min；

將第二磨料噴射于所述殼體的表面，所述第二磨料呈球形，所述第二磨料包括鋯砂，將所述第二磨料以0.8～1.2kg/cm²的噴砂壓力噴射于所述殼體的表面，噴槍距離為15～20cm，搖擺頻率為40Hz～50Hz，走速頻率為8～12m/min；

將所述殼體作為陽極置于電解質溶液中進行通電處理，使所述殼體的表面形成陽極氧化層；

其中，所述控制海綿輪以不定向的打磨路線將所述殼體的表面拋光至鏡面效果的步驟，包括：

在所述海綿輪中注入拋光液，所述拋光液包括氧化鋁；

控制所述海綿輪和所述殼體作相對轉動和相對移動，所述相對移動的路線為所述不定向的打磨路線；

其中，所述將所述殼體作為陽極置于電解質溶液中進行通電處理，使所述殼體的表面形成陽極氧化層的步驟，包括：

利用水解反應去除所述殼體表面的油污；

利用化學拋光處理所述殼體的表面；

利用酸性溶液去除所述殼體表面的雜質；

利用電解作用，于所述殼體表面形成陽極氧化層；

以有機染料作用于所述陽極氧化層，使所述陽極氧化層著色；

封住所述陽極氧化層的微孔，使所述有機染料固定于所述陽極氧化層內；

烘干所述殼體；

其中，所述有機染料包括酸性染料、金屬錯塩型酸性染料和酸性媒染染料；所述酸性染料、金屬錯塩型酸性染料和酸性媒染染料的三者配比為3:2：5，或者為5:2:3，或者為2:5:3；

所述以有機染料作用于所述陽極氧化層，使所述陽極氧化層著色的步驟，包括：

在常溫下使用有機染料作用于所述陽極氧化層，使染料分子沉積于所述陽極氧化層的微孔內，著色時間為1～3min。

2.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述控制海綿輪以不定向的打磨路線將所述殼體的表面拋光至鏡面效果的步驟，還包括：

通過所述海綿輪與所述殼體的相對運動，所述拋光液中的氧化鋁顆粒與所述殼體的表面發生摩擦，使所述殼體的表面粗糙度達到0.05mm。

3.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述采用化學拋光處理所述殼體的表面的步驟，包括：

使用含有硫酸和磷酸的混合溶液在80～90℃的條件下對所述殼體進行拋光，拋光時間為45～55s。

4.根據權利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述陽極氧化層的厚度為9～13μm；所述利用電解作用，于所述殼體表面形成陽極氧化層的步驟，包括：

將所述殼體置于氧化槽液中反應25～35min,反應溫度為17～23℃，電壓為10～14V，所述氧化槽液包括硫酸和硫酸鋁。

5.一種電子設備，所述電子設備包括手機、導航儀、平板電腦、照相機、手提電腦、智能穿戴設備、電子書中的至少一種，其特征在于，所述電子設備的殼體由權利要求1-4中任一項所述的加工方法制備而成。

6.根據權利要求5所述的電子設備，其特征在于，所述殼體表面設有陽極氧化層。