[發明專利]一種制備銅/石墨烯復合材料的方法有效
| 申請號: | 201610285637.9 | 申請日: | 2016-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN105714141B | 公開(公告)日: | 2017-07-04 |
| 發明(設計)人: | 賈正鋒;張汪陽;邵鑫;倪俊杰;黃寶緒;趙利民 | 申請(專利權)人: | 聊城大學 |
| 主分類號: | C22C1/05 | 分類號: | C22C1/05;C22C9/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 石墨 復合材料 方法 | ||
技術領域
本發明屬于復合材料領域,具體地講,本發明涉及一種利用真空熱壓燒結技術制備銅/石墨烯復合材料的方法。
背景技術
石墨烯是一種單層蜂窩狀二維碳材料,石墨烯中碳原子緊密堆積且具有晶體結構,其晶體薄膜的厚度僅有0.335nm, 是構建碳材料的基本單元[王文榮,周玉修,李鐵,王躍林,謝曉明.高質量大面積石墨烯的化學氣相沉積制備方法研究,物理學報,2012 (3),518-524]。石墨烯具有許多優異的物理化學性質,包括其具有超高的強度、導電率、熱導率和摩擦學性能[Jinshan Lin, Liwei Wang, Guohua Chen. Modification of Graphene platelets and their tribological properties as a lubricant additive, Tribol. Lett. 2011 (41), 209-215]。人們為了獲得綜合性能優異的新材料,一般將石墨烯與其他材料復合[Sukeun Park, Seok Kim, Effect of carbon blacks filler addition on electrochemical behaviors of Co3O4/graphene nanosheets as a supercapacitor electrodes, Electrochimica Acta, 89, 2013, 516-522]。由于石墨烯的化學惰性,石墨烯與其他材料復合時容易團聚。項目申請人利用原位還原技術制備納米尺度石墨烯/Cu復合粉體,解決了石墨烯與Cu的浸潤性問題[Zhengfeng Jia, Tiedan Chen, Jie Wang, Junjie Ni, Huaiyong Li, Xin Shao, Synthesis, characterization and tribological properties of Cu/reduced graphene oxide composites, Tribology International 88 (2015) 17-24]。本發明以納米石墨烯/Cu復合微粒和銅粉為原料,通過球磨技術和真空熱壓燒結技術制備銅/石墨烯復合材料。該發明有望應用于高強高導電電接觸材料等領域。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種球磨技術和真空熱壓燒結技術制備銅/石墨烯復合材料的方法。
本發明通過如下措施來實現:
一種制備銅/石墨烯復合材料的方法,步驟如下:
(1)將石墨烯/Cu(Gr/Cu) 納米微粒添加到銅粉中,經真空球磨制備復合粉體;
(2)將經球磨的復合粉體轉移到真空熱壓燒結裝置,經真空熱壓燒結,制備目的產物。
所述的方法,優選的方案是,步驟(1)所述石墨烯/Cu(Gr/Cu) 納米微粒的含量是0-30 wt.%(優選的方案是1.0 wt.%)。
所述的方法,優選的方案是,步驟(1)所述Cu粉的直徑20-50μm(優選30μm)。
所述的方法,優選的方案是,步驟(1)球磨速度100-500r/min,(優選300r/min)。
所述的方法,優選的方案是,步驟(1)球磨時間24小時,每運行10min間歇30min。
所述的方法,優選的方案是,步驟(1)球磨罐內壓力0-1Pa,(優選0.01Pa)。
所述的方法,優選的方案是,步驟(2)所述真空熱壓燒結技術,熱壓燒結環境為真空狀態,壓力為0-1Pa,(優選0.001Pa)。
所述的方法,優選的方案是,步驟(2)所述真空熱壓燒結技術,加熱溫度為600-1000℃, (優選800℃)。
所述的方法,優選的方案是,步驟(2)所述真空熱壓燒結技術,施加壓力60-100MPa, (優選80MPa)。
所述的方法,優選的方案是,步驟(2)所述真空熱壓燒結技術,保溫保壓時間10-60min, (優選30min)。
本發明球磨技術和真空熱壓燒結技術制備銅/石墨烯復合材料。本發明制備工藝簡單,實現了石墨烯與銅的有效復合解決了石墨烯與Cu基體之間浸潤性差的問題,該工藝能夠實際應用。
附圖說明
圖1是實施例1所得銅/石墨烯復合材料金相照片。圖2 實施例3所得銅/石墨烯復合材料導電率。
具體實施方式
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