[發(fā)明專利]密封裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610285260.7 | 申請日: | 2016-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN107327574B | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 烏維·尼伯林;本雅明·魯丁;劉鑫 | 申請(專利權)人: | 舍弗勒技術股份兩合公司 |
| 主分類號: | F16J15/3232 | 分類號: | F16J15/3232;F16J15/3208;F16J15/3248 |
| 代理公司: | 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;張會華 |
| 地址: | 德國黑措*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 密封 裝置 | ||
本發(fā)明提供了一種密封裝置,其包括殼體、骨架和接著到所述骨架并用于與軸接觸的第一密封唇,在所述殼體和所述骨架之間設置有彈性構件,所述彈性構件對所述骨架施加朝向所述軸的徑向向內的力。所述密封裝置用于密封所述軸和外殼之間的環(huán)形空間,在所述密封裝置安裝到所述軸的情況下,所述彈性構件能夠響應于所述骨架遠離或靠近所述殼體的移動而伸縮。在該密封裝置中,彈性構件安裝在殼體和骨架之間,以為密封唇承受一部分跳動。與現(xiàn)有技術中僅由密封唇承受跳動的方案相比,本發(fā)明的密封裝置可以承受大跳動,同時又能承受高壓力,從而具有良好的密封性能。
技術領域
本發(fā)明涉及用于大跳動應用的油介質密封技術,其是一種動態(tài)密封技術。
背景技術
圖1示出了根據現(xiàn)有技術的一種密封裝置的局部截面示意圖。該密封裝置包括骨架100、附著到骨架100上的主密封唇200和安裝到主密封唇200的彈簧300。例如,主密封唇200可以與未圖示的軸接觸,骨架100可以安裝到包圍著軸的未圖示的外殼,以將外殼內的油密封住。
對于某些應用,工作條件非常嚴酷,當溫度升高時,將產生大的壓力。同時,軸的跳動很大。傳統(tǒng)的盒式密封不能同時承受高壓力和大跳動,這是因為,如果要承受高壓力,就需要縮短和增厚密封唇的腰部;如果希望承受大跳動,就需要使密封唇的腰部長且薄。所以基于傳統(tǒng)的油密封技術難以設計理想的密封裝置。
發(fā)明內容
為了克服上述現(xiàn)有技術中的密封裝置不能同時承受高壓力和大跳動的問題,而作出本發(fā)明。
本發(fā)明可以采用、但不限于下述方案。
一種密封裝置,其包括殼體、骨架和接著到所述骨架并用于與軸接觸的第一密封唇,其中,在所述殼體和所述骨架之間設置有彈性構件,所述彈性構件對所述骨架施加朝向所述軸的徑向向內的力。
優(yōu)選地,所述密封裝置用于密封所述軸和外殼之間的環(huán)形空間,在所述密封裝置安裝到所述軸的情況下,所述彈性構件能夠響應于所述骨架遠離或靠近所述殼體的移動而伸縮。
優(yōu)選地,所述彈性構件為徑向彈簧,所述徑向彈簧的一端與所述殼體接觸,所述徑向彈簧的另一端與所述骨架的徑向外端接觸,所述第一密封唇接著于所述骨架的徑向內端。特別地,所述第一密封唇為主密封唇。
優(yōu)選地,所述密封裝置還包括第二密封唇,所述第二密封唇從所述骨架朝向所述殼體的第一徑向壁延伸并與該第一徑向壁密封接觸,該第一徑向壁位于所述密封裝置的軸向一側并沿徑向延伸。
優(yōu)選地,所述殼體的軸向截面呈大致U形,所述骨架的軸向截面呈大致L形。
優(yōu)選地,所述彈性構件由橡膠或彈性體制成,所述彈性構件包括環(huán)狀體和從所述環(huán)狀體向徑向內側和/或徑向外側突出的多個突起和/或突條。
優(yōu)選地,沿所述軸的軸向觀察,所述殼體和所述骨架至少部分地重疊。特別地,所述殼體在徑向外側、軸向兩側大致包住所述骨架。
優(yōu)選地,在所述殼體的第二徑向壁與所述骨架的沿軸向延伸的壁部分之間形成一間隙,該間隙的尺寸小于所述殼體和/或所述骨架的厚度,其中,該第二徑向壁位于所述密封裝置的軸向另一側并沿徑向延伸。
優(yōu)選地,所述密封裝置還包括接著到所述殼體和所述骨架的、具有彈性的波紋盤,所述波紋盤能夠響應于所述骨架遠離或靠近所述殼體的移動而伸縮。
優(yōu)選地,所述波紋盤和所述第一密封唇由相同的材料制成。
優(yōu)選地,所述彈性構件由多個金屬環(huán)片制成,多個金屬環(huán)片的軸向端緣焊接到一起,從而該彈性構件的軸向截面呈Z字形。特別地,該接著可以是硫化接著。
本發(fā)明提供了一種密封裝置,彈性構件安裝在殼體和骨架之間,以為密封唇承受一部分跳動。與現(xiàn)有技術中僅由密封唇承受跳動的方案相比,本發(fā)明的密封裝置可以承受大跳動,同時又能承受高壓力,從而具有良好的密封性能。
附圖說明
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