[發(fā)明專利]一種金屬切削加工裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610284648.5
• 申請日: 2016-04-29
• 公開（公告）號: CN105728752A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚超坤;王春松
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣羽林街道鑫博機械廠
• 主分類號: B23B7/14
• 分類號: B23B7/14;B23B25/04;B23B25/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種金屬切削加工裝置。

背景技術(shù)

車床加工是機械加工的一部份，車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工，在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工，車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工，第一次世界大戰(zhàn)后，由于軍火、汽車和其他機械工業(yè)的需要，各種高效自動車床和專門化車床迅速發(fā)展，為了提高小批量工件的生產(chǎn)率，40年代末，帶液壓仿形裝置的車床得到推廣，與此同時，多刀車床也得到發(fā)展，50年代中，發(fā)展了帶穿孔卡、插銷板和撥碼盤等的程序控制車床，數(shù)控技術(shù)于60年代開始用于車床，70年代后得到迅速發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬切削加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種金屬切削加工裝置，包括加工裝置主體、墊腳、緊急停止鍵、開關(guān)鍵、速度選擇器、啟動裝置、變速箱、轉(zhuǎn)動軸、連接軸、轉(zhuǎn)動盤、固定卡扣、軌道和刀具架，所述加工裝置主體下側(cè)設(shè)有墊腳，所述墊腳上側(cè)設(shè)有緊急停止鍵，所述緊急停止鍵上側(cè)設(shè)有開關(guān)鍵，所述開關(guān)鍵左側(cè)設(shè)有速度選擇器，所述加工裝置主體左側(cè)設(shè)有啟動裝置，所述啟動裝置右側(cè)設(shè)有變速箱，所述啟動裝置和變速箱由轉(zhuǎn)動軸連接，所述轉(zhuǎn)動軸相對于變速箱對稱處設(shè)有連接軸，所述連接軸右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤右側(cè)設(shè)有固定卡扣，所述加工裝置主體右側(cè)設(shè)有軌道，所述軌道上側(cè)設(shè)有刀具架。

優(yōu)選的，所述墊腳下側(cè)設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸和連接軸相對于變速箱對稱。

優(yōu)選的，所述連接軸安裝在轉(zhuǎn)動盤圓心位置。

優(yōu)選的，所述刀具架與轉(zhuǎn)動盤圓心等高。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該金屬切削加工裝置易于保證工件各加工面的位置精度，切削過程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，同時允許采用較大的切削用量，高速切削，該金屬切削加工裝置還設(shè)有緊急停止鍵，保證了在使用過程中，使用者不慎掉落物品、裝錯零件或意外受傷的時候，可以立刻將裝置關(guān)閉，防止將損失擴大，保證了人生和財產(chǎn)安全，該金屬切削加工裝置還設(shè)有變速箱，使用者可以根據(jù)自己的需要，以及領(lǐng)教加工的要求進行合理的速度選擇，利于生產(chǎn)率提高，該金屬切削加工裝置還適于有色金屬零件的精加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、加工裝置主體，2、墊腳，3、緊急停止鍵，4、開關(guān)鍵，5、速度選擇器，6、啟動裝置，7、變速箱，8、轉(zhuǎn)動軸，9、連接軸，10、轉(zhuǎn)動盤，11、固定卡扣，12、軌道，13、刀具架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種金屬切削加工裝置，包括加工裝置主體1、墊腳2、緊急停止鍵3、開關(guān)鍵4、速度選擇器5、啟動裝置6、變速箱7、轉(zhuǎn)動軸8、連接軸9、轉(zhuǎn)動盤10、固定卡扣11、軌道12和刀具架13，加工裝置主體1下側(cè)設(shè)有墊腳2，墊腳2上側(cè)設(shè)有緊急停止鍵3，緊急停止鍵3上側(cè)設(shè)有開關(guān)鍵4，開關(guān)鍵4左側(cè)設(shè)有速度選擇器5，加工裝置主體1左側(cè)設(shè)有啟動裝置6，啟動裝置6右側(cè)設(shè)有變速箱7，啟動裝置6和變速箱7由轉(zhuǎn)動軸8連接，轉(zhuǎn)動軸8相對于變速箱7對稱處設(shè)有連接軸9，連接軸9右側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動盤10，轉(zhuǎn)動盤10右側(cè)設(shè)有固定卡扣11，加工裝置主體1右側(cè)設(shè)有軌道12，軌道12上側(cè)設(shè)有刀具架13。

工作原理：在使用該金屬切削加工裝置時，使用者將所需要加工的零件用固定卡扣11固定在轉(zhuǎn)動盤10上，同時將所要使用的刀具安裝在刀具架13上，之后按下開關(guān)鍵4，根據(jù)零件加工要求使用速度選擇器5選擇變速箱7合理的速度，當(dāng)使用者按下開關(guān)4鍵后，啟動裝置6開始工作，帶動轉(zhuǎn)動軸9運動，轉(zhuǎn)動軸9通過變速箱7和連接軸8使轉(zhuǎn)動盤10開始轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤10帶動其上的零件一同運動，當(dāng)速度穩(wěn)定以后，使用者將刀具架13在軌道12上進行移動，如果使用者不慎掉落物品、裝錯零件或意外受傷，按下緊急停止鍵3該金屬切削加工裝置立刻停止工作。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。