[發明專利]一種全氟離子膜鋼帶流延機的剝膜裝置

在審

• 申請號: 201610283567.3
• 申請日: 2016-05-03
• 公開（公告）號: CN105773890A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 楊大偉;成之陽;熊竹;賀建蕓;董全峰;鄭明森
• 申請（專利權）人: 淮安科潤膜材料有限公司
• 主分類號: B29C41/44
• 分類號: B29C41/44;B29C41/46;B29C41/34;B29L7/00
• 代理公司: 北京智橋聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11560
• 代理人: 鮑相如

技術領域

本發明涉及離子膜的制造裝置技術領域，具體涉及一種全氟離 子膜鋼帶流延機的剝膜裝置。

背景技術

在用流延機生產全氟離子膜的過程中，當離子膜經過烘道成膜后 需要剝離鋼帶時，遇到了不能剝離鋼帶的困難：如果通過降低烘道溫 度的方式剝離鋼帶，則致使離子膜的干燥程度達不到要求，影響離子 膜的強度性能；如果達到了正常干燥程度，則提高了剝離鋼帶的較難， 容易使離子膜的表面產生很多折痕，甚至會出現離子膜不能完整的從 鋼帶上剝離，產生破損現象。

發明內容

本發明的目的是克服現有離子膜生產過程中存在的上述問題， 進而提供一種全氟離子膜鋼帶流延機的剝膜裝置，既能保證全氟離子 膜剝離鋼帶容易、不破損，又能滿足批量連續化生產的要求，提高生 產效率。

本發明所采用的技術方案是：

一種全氟離子膜鋼帶流延機的剝膜裝置，其包括設置在流延機的 機頭機構出膜端前方的收卷機構、蒸汽發生機構和蒸汽回收機構，所 述蒸汽發生機構和所述蒸汽回收機構均位于鋼帶的下方，所述蒸汽發 生機構設置在所述機頭機構內的驅動輥的正下方，所述蒸汽回收機構 安裝在所述蒸汽發生機構一側，所述蒸汽回收機構的蒸汽吸入口對著 所述蒸汽發生機構的出汽口。

優選的，所述蒸汽發生機構由加熱水箱和集汽罩構成，所述加熱 水箱內設置有加熱器，所述集汽罩設置在所述加熱水箱的上方，所述 集汽罩上的出汽口上面裝有汽量調節板和至少一個調節機構。

優選的，所述加熱水箱的上方設置有插接凹槽，所述集汽罩的下 方設置有與所述插接凹槽插接配合的插接部。

優選的，所述插接部的邊沿設置有外翻的插接彈片，所述插接部 通過所述插接彈片與所述插接凹槽彈性密封插接。

優選的，所述集汽罩呈倒立的漏斗型。

優選的，所述蒸汽回收機構由集液箱和集液罩構成，所述集液箱 的下方設置有用于排液的出水口，所述集液罩密封設置在所述集液箱 的上方，所述集液罩的靠近所述出汽口的一側設置有所述蒸汽吸入口； 所述集液罩的內腔中設置有隔板，所述隔板將所述集液罩的內部型腔 隔開成冷凝區和抽汽區，所述冷凝區內安裝有冷凝器，所述抽汽區內 安裝有至少一個風機，所述冷凝區和所述抽汽區通過所述隔板下方的 所述集液箱的型腔連通，所述蒸汽吸入口設置在所述冷凝區。

優選的，所述冷凝器內安裝有U形冷卻管，所述U形冷卻管上 裝有若干片L形冷凝板。

優選的，所述抽汽區的一側設置有安裝板，所述安裝板上設置有 若干個出風孔，所述風機安裝在所述安裝板上，所述風機的排風口正 對著所述安裝板上的出風孔。

優選的，所述抽汽區的上部腔體的一側設置有連接排風管道的出 風口。

優選的，所述集液罩與所述集液箱(16)之間通過密封墊(17) 密封連接。

本發明的全氟離子膜鋼帶流延機的剝膜裝置具有以下優點：

①實現了批量連續化生產全氟離子膜的剝膜過程，節約投資成 本；②解決了全氟離子膜漿料在制膜過程中從鋼帶上剝離較為困難、 質量難以保證的問題；③設置的蒸汽回收機構，解決了制膜過程中蒸 汽殘留的問題；④整個裝置安裝容易，方便拆卸，調節簡單，易于維 護。

附圖說明

圖1為本發明的全氟離子膜鋼帶流延機的剝膜裝置的正面結構 示意圖；

圖2為本發明的蒸汽發生機構的側視結構示意圖；

圖3為圖2的正視局部剖視結構示意圖；

圖4為蒸汽回收機構的側視結構示意圖；

圖5為圖4的仰視示意圖。

圖中附圖標記為：1-收卷機構，2-導向輥，3-機頭機構，4-驅 動輥，5-流延機，6-鋼帶，7-蒸汽回收機構，8-蒸汽發生機構，9- 成膜，10-加熱水箱，11-集汽罩，12-調節機構，13-汽量調節板，14- 出汽口，15-加熱器，16-集液箱，17-密封墊，18-冷凝器，19-集液 罩，20-蒸汽吸入口，21-隔板，22-出風口，23-安裝板，24-風機， 25-出風孔，26-L形冷凝板，27-U形冷卻管，28-出水口，29-插接凹 槽，30-插接部，31-插接彈片，A-冷凝區，B-抽汽區。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。