[發(fā)明專利]一種測試梳棉機主梳區(qū)內(nèi)氣流參數(shù)的裝置及其測試方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610283451.X | 申請日: | 2016-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN105908288B | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 和杉杉;薛文良;程隆棣;劉蘊瑩 | 申請(專利權(quán))人: | 東華大學 |
| 主分類號: | D01G15/14 | 分類號: | D01G15/14;G01L11/00;G01P5/00 |
| 代理公司: | 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務所31233 | 代理人: | 宋纓,孫健 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 測試 梳棉機 區(qū)內(nèi) 氣流 參數(shù) 裝置 及其 方法 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明屬紡織技術(shù)領域,特別是涉及一種測試梳棉機主梳區(qū)內(nèi)氣流參數(shù)的裝置及其測試方法。
背景技術(shù)
梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維,屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程,梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機,后道工序是并條機(普梳工藝流程)或條卷機(精梳工藝流程)。
梳棉機的工作原理是將前道工序送來的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進行開松分梳和除雜,是所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能,并在此過程中,除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨,然后集成一定規(guī)格棉條、儲存于棉筒內(nèi),供并條工序使用。
梳棉機通過回轉(zhuǎn)件的高速回轉(zhuǎn),實現(xiàn)梳理件表面包覆的針布對纖維的高效梳理。梳棉機內(nèi)的回轉(zhuǎn)件尺寸較大,而回轉(zhuǎn)件表面的罩殼以及回轉(zhuǎn)件間的隔距相對回轉(zhuǎn)件的尺寸而言非常小,數(shù)量級最高相差8倍,因此梳棉機中存在的流體域厚度非常薄;隨著生產(chǎn)中對梳棉機高產(chǎn)高速的要求,回轉(zhuǎn)件的角速度越來越快,因此由于回轉(zhuǎn)對氣流帶來的影響更為顯著。與此同時,在梳理件間的纖維的尺寸非常小,可以看作是流體中的懸浮微粒。因此,氣流的作用力雖然不及梳理力對纖維作用的強度大,但是仍不容忽視。
在由錫林與蓋板組成的主梳區(qū)附近,由于存在隔距、流體域空間形態(tài)的變化,因此,氣流在該區(qū)域及附近流動時會隨著位置產(chǎn)生復雜的變化,從而影響到纖維的轉(zhuǎn)移、梳理及飛花的形成等。錫林表面以高速回轉(zhuǎn),當其表面所帶動的氣流在經(jīng)過后罩板時,形成較高的氣壓,對從而對主梳區(qū)內(nèi)的氣流產(chǎn)生影響。因此,有必要對梳棉機上主梳區(qū)的氣流進行定量的研究與控制,實現(xiàn)纖維運動的有效控制,保證梳理的高效進行并降低飛花的生成。
而在理論或?qū)嶒炑芯恐校a林-蓋板區(qū)域的回轉(zhuǎn)體表面覆蓋有數(shù)量龐大的針齒,形態(tài)參數(shù)豐富,且由于兩者間隔距微小,因此造成流體變化的復雜性。此外,錫林-蓋板區(qū)域的梳理面積大,因此,如果能通過一套系統(tǒng)的實驗測量確定梳理區(qū)域中氣流狀態(tài)的規(guī)律性,則可選擇其中流體運動典型的區(qū)域進行簡化及分析。
在傳統(tǒng)的測量過程中,通過將單根畢托管探入主梳區(qū)流場,對流場各點的氣壓及流速進行單獨測量,因此在各點的數(shù)據(jù)收集過程中,較容易產(chǎn)生混淆,且增加了工作量;當改變畢托管探入深度時,需要停機后,對各根畢托管進行高度上的重新調(diào)節(jié),使得測量效率降低,且由于各根畢托管深度的單獨控制,探入的深度可能存在較大誤差且工作量繁復。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種測試梳棉機主梳區(qū)內(nèi)氣流參數(shù)的裝置及其測試方法,解決傳統(tǒng)測量在各點的數(shù)據(jù)收集過程中,較容易產(chǎn)生混淆,且測量效率低,工作量繁復及可能存在較大誤差的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種測試梳棉機主梳區(qū)內(nèi)氣流參數(shù)的裝置,包括傳輸主管道和探針,其中所述傳輸主管道為L形,所述傳輸主管道一端為主管道出口、另一端上設有若干個豎直排列的探針,所述探針針頭處設有靜壓取壓孔和全壓取壓孔,所述靜壓取壓孔設置在全壓取壓孔的背面,所述全壓取壓孔用于正對氣流流向,所述探針內(nèi)設有靜壓支管和動壓支管,所述靜壓取壓孔和全壓取壓孔分別與探針內(nèi)的靜壓支管和動壓支管連接,所述靜壓支管和動壓支管末端通過主管道出口與微壓傳感器連接,靠近傳輸主管道彎折部分的兩個探針上分別設有鋼套,且兩個鋼套通過鋼段連接,所述鋼套與鋼段接觸面間可相互滑移,所述鋼段用于控制探針探伸入流場區(qū)域的深度,所述鋼段上端設有電阻絲,所述兩個鋼套中的一個鋼套與導電棒連接,所述導電棒另一端安裝在鋼段上端,所述導電棒的棒端包括電材料和摩擦系數(shù)較大的粗糙表面,所述導電棒棒端的導電材料與鋼段上的電阻絲接觸,所述導電材料通過導線與電流測試裝置的一端連接,所述電阻絲一端與電流測試裝置的另一端連接。
本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是,所述傳輸主管道直徑為30mm,且設有探針部分管道長度為900mm。
本發(fā)明的又進一步技術(shù)方案是,所述探針數(shù)量為6個。
本發(fā)明的再進一步技術(shù)方案是,所述電流測試裝置通過測量電流量計算得出探針伸入的長度。
本發(fā)明的更進一步技術(shù)方案是,所述導電棒的棒端粗糙表面為排列整齊的排列方向一致的凸起三角顆粒。
一種使用所述的一種測試梳棉機主梳區(qū)內(nèi)氣流參數(shù)的裝置的測試方法,其中包括以下步驟:
(a)在梳棉機的錫林和蓋板區(qū)域的側(cè)面均勻取若干個特征點,其中包括該區(qū)域的氣流進口、出口兩點;
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