[發明專利]一種同軸電纜生產工藝有效
| 申請號: | 201610282111.5 | 申請日: | 2016-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN105976943B | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 楊喜海;何園園 | 申請(專利權)人: | 杭州富通電線電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/016 | 分類號: | H01B13/016 |
| 代理公司: | 杭州知通專利代理事務所(普通合伙)33221 | 代理人: | 應圣義 |
| 地址: | 311401 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 同軸電纜 生產工藝 | ||
1.一種同軸電纜生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
1)銅絲拉細及銅粉回收工序:銅絲通過拉絲模具拉細做成導電體,同時拉絲過程產生的銅粉通過銅粉收集裝置來回收;
2)發泡絕緣注塑工序:在導電體外表面注塑覆蓋發泡絕緣材料形成發泡絕緣層;
3)銅帶割線及銅線回收工序:將銅帶按預定規格且通過割線機割除多余的銅線,同時銅線通過銅線收集裝置來回收;
4)銅帶焊接工序:將切割完畢的銅帶包裹至發泡絕緣表面,并焊接成無縫的外導體層;
5)絕緣層注塑工序:在外導體層外表面注塑覆蓋聚氯乙烯形成絕緣層;
所述步驟1)中銅粉收集裝置收集的銅粉和步驟3)中銅線收集裝置收集的銅線均匯集并轉移至溶解釜,通過硫酸鐵溶液溶解,得到的溶解液轉移至電解槽中電解,制得銅片;所述銅粉收集裝置設置在拉絲模具下方,所述銅粉收集裝置包括集液槽,所述集液槽底部設有弧形的凹槽,所述凹槽底部設有開口,所述開口連接直通管,所述直通管內設有過濾器,所述過濾器設有可開合的濾板;所述集液槽上方設有旋轉噴管,所述旋轉噴管上設有噴頭,所述旋轉噴管中心連有轉軸,所述轉軸由驅動電機驅動,所述驅動電機驅動轉軸旋轉;處于開口與過濾器之間的直通管側壁連接有進料管路,所述進料管路通入硫酸鐵溶液,所述硫酸鐵溶液用于沖洗集聚的銅粉,所述過濾器下方的直通管側壁連接有第一出料管和第二出料管,所述第一出料管用于放出多余水,所述第二出料管用于放出硫酸鐵和銅粉的混合物,所述第二出料管末端連接溶解釜。
2.如權利要求1所述的同軸電纜生產工藝,其特征在于,所述直通管還設有側孔,所述側孔與濾板相適配以密封,所述濾板可從側孔中抽出或插入。
3.如權利要求1所述的同軸電纜生產工藝,其特征在于,所述轉軸向下方延伸,其末端設有攪拌槳,所述攪拌槳在轉軸的帶動下沿固定方向旋轉,以促進流體向下方流動。
4.如權利要求1所述的同軸電纜生產工藝,其特征在于,所述旋轉噴管為圓形管道,旋轉噴管內部通有沖洗液;所述旋轉噴管水平對稱設有四組噴頭組,每組噴頭組包括一個斜向上方噴出的噴頭和一個斜向下方噴出的噴頭,各噴頭與水平方向形成銳角為30°。
5.如權利要求4所述的同軸電纜生產工藝,其特征在于,所述旋轉噴管上端設有導軌,旋轉噴管相對導軌水平運動。
6.如權利要求1所述的同軸電纜生產工藝,其特征在于,所述轉軸沿垂直方向上下移動。
7.如權利要求1所述的同軸電纜生產工藝,其特征在于,所述割線機割除的銅線通過水平導輪及傳動裝置的作用下傳導至割線機一側的垂直導輪上,在垂直導輪的作用下導入切割裝置,所述切割裝置包括環形切割器,所述環形切割器由多組割刀組構成,所述割刀組包括割刀和固定片,所述割刀和固定片通過轉桿相連,其轉桿穿插在多組割刀和固定片的中心處,所述轉桿在驅動裝置的帶動下轉動,轉桿帶動割刀轉動以實現與固定片鉸接配合以切割銅線,所述固定片固定在環形切割器的側壁上。
8.如權利要求7所述的同軸電纜生產工藝,其特征在于,所述割刀包括刀刃,所述刀刃上設有多個鋸齒。
9.如權利要求1所述的同軸電纜生產工藝,其特征在于,所述電解槽陽極為鐵片,所述電解槽陰極為惰性材料。
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