[發明專利]固塑復合重防腐環氧粉末及其應用有效
| 申請號: | 201610281371.0 | 申請日: | 2016-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN105754445B | 公開(公告)日: | 2017-07-18 |
| 發明(設計)人: | 王建新;胡玉明;仲崇東;袁占華 | 申請(專利權)人: | 黑龍江科發同業科技有限責任公司 |
| 主分類號: | C09D151/06 | 分類號: | C09D151/06;C09D163/00;C09D5/03;C09D5/08;C09D7/12;C08G59/56;C08G59/50;B05D7/14 |
| 代理公司: | 北京匯彩知識產權代理有限公司11563 | 代理人: | 常慧 |
| 地址: | 163000 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 防腐 粉末 及其 應用 | ||
1.一種固塑復合重防腐環氧粉末,其組成及重量份數為:
環氧樹脂100重量份;改性熱塑性樹脂100重量份;固化劑20-30重量份;增韌劑10-20重量份;流平劑5-10重量份;顏料20-30重量份;抗氧劑1-5重量份;填料40-60重量份;所述環氧樹脂選自雙酚A型環氧樹脂和酚醛環氧樹脂,其中,雙酚A型環氧樹脂和酚醛環氧樹脂的質量比為40-60:60-40;所述改性熱塑性樹脂選自馬來酸酐接枝聚乙烯,所述聚乙烯為低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的混合物;所述固化劑選自高分子端羥基化合物和咪唑類固化劑的復配物,其中,高分子端羥基化合物和咪唑類固化劑的質量比為100:1-10;所述增韌劑為丁基膠乳;所述高分子端羥基化合物為端羥基酚醛樹脂和端羥基聚醚樹脂,所述咪唑類固化劑選自咪唑,2-甲基咪唑,2-苯基咪唑的一種。
2.根據權利要求1所述的固塑復合重防腐環氧粉末,所述雙酚AE-12。
3.根據權利要求2所述的固塑復合重防腐環氧粉末,所述流平劑為788流平劑。
4.根據權利要求2所述的固塑復合重防腐環氧粉末,所述顏料選自炭黑、氧化鐵紅、氧化鋅的一種或2種以上。
5.根據權利要求2所述的固塑復合重防腐環氧粉末,所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑168的一種或2種以上。
6.權利要求1-5任一項所述固塑復合重防腐環氧粉末的制備方法,包括:1、所有物料按配比稱取,置于高速混合機,600轉/分混合5-10min;2、再用雙螺桿擠出機擠出,螺桿排布為標準排布,擠出溫度控制在90-110℃之間;3、擠出料經壓片、風冷后,粉碎至35-55μm的顆粒;4、顆粒物過120目篩,收集、檢驗、包裝備用。
7.一種防腐管,具有如權利要求1-5任一項所述的固塑復合重防腐環氧粉末的防腐涂層。
8.一種防腐管的制備方法,包括:1、表面處理:A高溫速燒,除去表面的油、銹和其它疏松積淀物、水分等;B噴砂或噴丸處理至Sa2.5級,錨紋深度40-100μm;C清理管壁表面,除塵至近白級;2、工件預熱,一般控制在220-240℃范圍內,不得超過260℃,以防止氧化;3、將權利要求1-5任一項所述的重防腐環氧粉末噴涂于工件表面至要求厚度;4、按固化要求進行固化,固化條件:230℃固化時間:快型、30秒;慢型、60秒;5、涂層冷卻;6、工件降溫至90℃以下時進行表面檢驗;所述涂膜厚度:普通級300-400μm,加強級500-700μm。
9.權利要求1-5任一項所述固塑復合重防腐環氧粉末在制備防腐管中的應用。
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