[發明專利]一種吸水透氣人造革及其制備方法

有效

• 申請號: 201610279921.5
• 申請日: 2016-04-29
• 公開（公告）號: CN105755846B
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 儲著國
• 申請（專利權）人: 江蘇盈泰新材料科技有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/06;C09D127/06;C09D7/61;C09D7/62;C09D7/63;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/1515
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1.一種吸水透氣人造革，其特征在于所述人造革包括聚氯乙烯面層、發泡層和基布層，所述聚氯乙烯面層由聚氯乙烯面層漿料經160～180℃烘干形成，所述聚氯乙烯面層漿料由以下重量份的組分制成：PVC樹脂粉100-150份，環氧脂肪酸甲酯40-60份，二月桂酸二正辛基錫2-5份，硬脂酸鋅2-5份，硬脂酸鋇2-5份，三聚磷酸鈉1-3份，壬二酸二辛酯10-15份，改性貝殼粉25-40份，白油0.5-2份，二甲基硅油0.5-5份，二亞芐基山梨醇0.5-2份，顏料0.5-3份，苯乙烯與馬來酸酐的無規共聚物0.1-3份，殼聚糖0.5-3份，鈦白粉0.5-2份；所述基布層由面料制成，所述面料由經線和緯線交織而成，所述經線和緯線一上一下平紋組織，所述緯線包括第一緯線和第二緯線，經線包括第一經線和第二經線，其中第一緯線和第二緯線按比例1:1排列，第一經線和第二經線按比例1：2排列，所述第一經線采用聚酰胺纖維，第二經線采用竹炭纖維，第一緯線采用聚酯纖維，第二緯線采用吸濕排汗纖維；

所述發泡層由聚氯乙烯發泡漿料經180～190℃烘干形成，所述聚氯乙烯發泡漿料由以下重量份的組分制成：聚氯乙烯樹脂粉100份，環氧脂肪酸甲酯50～70份，勻泡劑0.5～2份，發泡劑1～3份，1,4-環己二酮單乙二醇縮酮1-3份，納米白竹炭粉10～20份；

所述改性貝殼粉的制備過程包括：

（1）將清洗干凈的貝殼加入濃硝酸溶液中攪拌30-60min，過濾，干燥；

（2）將上述處理的貝殼超微粉碎，然后加入含有質量百分含量10%NaCl的水溶液中攪拌30-60min，過濾，干燥，；

（3）將經上述處理的貝殼粉采用三段式梯度煅燒，具體煅燒操作為：（a）在300℃下進行煅燒30-60min；（b）以8-12℃/min的升溫速率升溫到800℃，并在該溫度下保溫煅燒30-60min；（c）以5-8℃/min的升溫速率升溫到1200℃，并在該溫度下保溫煅燒30-60min，煅燒結束后，自然冷卻至室溫，即得。

2.根據權利要求1所述的吸水透氣人造革，所述聚氯乙烯面層漿料由以下方法制備得到：

1）取配方量的PVC樹脂粉，在80～85℃、 100～150r/min的加溫攪拌條件下與配方量的二月桂酸二正辛基錫、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇混合5～10min；

2）依次加入配方量的環氧脂肪酸甲酯、壬二酸二辛酯、白油、二甲基硅油、二亞芐基山梨醇、三聚磷酸鈉，在50～60℃、300～500r/min的加溫攪拌條件下混合30～40min；

3）依次加入改性貝殼粉、顏料、苯乙烯與馬來酸酐的無規共聚物、殼聚糖、鈦白粉，在30～40℃、1000～1500r/min的加溫攪拌條件下混合30～60min，即得。

3.根據權利要求1所述的吸水透氣人造革，所述聚氯乙烯發泡漿料由以下方法制備得到：將配方量聚氯乙烯樹脂粉、環氧脂肪酸甲酯、勻泡劑、發泡劑、1,4-環己二酮單乙二醇縮酮、納米白竹炭粉加入到高速分散機內進行攪拌，攪拌過程中從漿料底部向漿料內通入空氣，攪拌時間為20～50分鐘，攪拌速度為1000～1500r/min。

4.根據權利要求1-3任一項所述的吸水透氣人造革，其制備方法包括如下步驟：

（1）選定基布和離型紙并配制聚氯乙烯面層漿料；

（2）將配制好的聚氯乙烯面層漿料均勻涂覆在選定的離型紙上，經160℃烘干后形成聚氯乙烯面層；

（3）配制聚氯乙烯發泡漿料，將配制好的聚氯乙烯發泡漿料均勻涂覆在聚氯乙烯面層上，經180℃ 烘干后形成聚氯乙烯發泡層；

（4）聚氯乙烯發泡層上貼合選定的基布，然后經170℃烘干；

（5）去除離型紙，得到發泡人造革。