[發(fā)明專利]一種具有金屬質(zhì)感的鞋底的生產(chǎn)方法、鞋底以及鞋子

有效

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• 申請日: 2016-04-29
• 公開（公告）號: CN105774009B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃志紅
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州潤凱實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B29D35/14
• 分類號: B29D35/14
• 代理公司: 北京英特普羅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11015
• 代理人: 齊永紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有金屬質(zhì)感的鞋底的生產(chǎn)方法、鞋底以及鞋子。

背景技術(shù)

目前,鞋子設(shè)計(jì)日趨時尚靚麗，制鞋所需材料種類也日益增多，其中金屬色澤材料的應(yīng)用有不斷擴(kuò)大的趨勢，金屬色澤反光性好，在鞋子上設(shè)計(jì)金屬色能夠有效提高鞋子的精美度及外觀吸引度，當(dāng)前添加金屬色澤主要為兩種途徑，且主要應(yīng)用在鞋子上層設(shè)計(jì)中，一種直接采用片狀或板狀金屬材料，加工成需要形狀后縫制在鞋子表面；另種是直接在柔性材質(zhì)表面刷金屬漆。

上述兩種方法均存在一定的缺陷，前者應(yīng)用了大量的金屬材料，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，且金屬材料需求大，該結(jié)構(gòu)的鞋子重量增加，柔韌性差，穿著并不舒適；后者刷金屬漆需要大量的人工，生產(chǎn)人工成本高，金屬漆在實(shí)際生產(chǎn)與使用時容易受熱脫落，造成斑駁色，嚴(yán)重影響鞋子質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種具有金屬質(zhì)感的鞋底的生產(chǎn)方法、鞋底以及鞋子，它具有工藝簡單，生產(chǎn)效率高和金屬質(zhì)感好且輕柔的特點(diǎn)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種具有金屬質(zhì)感的鞋底的生產(chǎn)方法，其特征在于，它包括如下步驟：

(1)將TPU顆粒高溫溶解，并壓制成TPU薄膜，而后對TPU薄膜進(jìn)行硫化；

(2)在步驟(1)得到的TPU薄膜上表面電鍍一層金屬色，然后在金屬色的表面再覆上一層PE保護(hù)膜，完成金屬膜的制作；

(3)將硬質(zhì)橡膠顆粒高溫溶解，并壓制成整片式底片，而后對整片式底片進(jìn)行硫化處理；

(4)將步驟(3)得到的整片式底片一表面均勻粗磨，而后刷橡膠處理水，等待6分鐘；

(5)待橡膠處理水完全干后涂上軟性聚氨酯樹脂膠，在軟性聚氨酯樹脂膠未干的狀態(tài)下，通過軟性聚氨酯樹脂膠將整片式底片與步驟(2)制備的金屬膜的下表面完全粘貼在一起，最后一起放到印刷機(jī)上印刷壓緊，得到金屬色底材；

(6)將步驟(5)得到的金屬色底材裁剪成所需的鞋底預(yù)制品，然后再進(jìn)行打粗、削層、磨邊和油邊工序以加工成鞋底成品。

優(yōu)選的是：所述壓制成TPU薄膜的厚度為0.8mm。

本發(fā)明還公開了一種鞋底，其特征在于，它由上述具有金屬質(zhì)感的鞋底的生產(chǎn)方法制得。

本發(fā)明還公開了一種鞋子，其特征在于，它包括上述鞋底。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明方法工藝簡單，能夠生產(chǎn)出整張的適合鞋底材質(zhì)要求的金屬色底材，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模工業(yè)化的鞋底制備生產(chǎn)，采用金屬色電鍍，降低了金屬材料的應(yīng)用，既減輕了鞋底的重量，又節(jié)約了金屬材料的應(yīng)用；本發(fā)明將用于金屬材料的元素運(yùn)用到鞋底，讓鞋底呈現(xiàn)出高品質(zhì)的效果，提升了鞋子的精美度及外觀吸引度，且質(zhì)地柔韌，穿著舒適。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制得的金屬膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明制得的整片式底片加工后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明制得的金屬色底材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種具有金屬質(zhì)感的鞋底的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟：

(1)將TPU顆粒高溫溶解，并壓制成TPU薄膜，而后對TPU薄膜進(jìn)行硫化；在實(shí)施時，將TPU顆粒放入煉爐中高溫溶解，而后壓制成0.8mm厚的TPU薄膜，再經(jīng)硫化處理；

(2)在步驟(1)得到的TPU薄膜表面電鍍一層金屬色，然后在金屬色的上表面再覆上一層PE保護(hù)膜，完成金屬膜的制作，其結(jié)構(gòu)如圖1所示；

(3)將硬質(zhì)橡膠顆粒高溫溶解，并壓制成整片式底片，而后對整片式底片進(jìn)行硫化處理；在實(shí)施時，將原材料硬質(zhì)橡膠顆粒放入煉爐中高溫溶解壓制成整片式底片，然后進(jìn)行硫化處理；

(4)將步驟(3)得到的整片式底片一表面均勻粗磨，而后刷橡膠處理水，等待6分鐘；在實(shí)施時，將硫化處理后的整片式底片表面用砂輪打磨機(jī)適度均勻粗磨,而后刷金霸R-31橡膠處理水，等待6分鐘；

(5)待橡膠處理水完全干后涂上軟性聚氨酯樹脂膠，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，在軟性聚氨酯樹脂膠未干的狀態(tài)下，通過軟性聚氨酯樹脂膠將整片式底片與步驟(2)制備的金屬膜的下表面完全粘貼在一起，最后一起放到印刷機(jī)上印刷壓緊，得到金屬色底材；在實(shí)施時，待橡膠處理水完全干后涂上軟性聚氨酯樹脂膠(簡稱PU膠)，待PU膠未干的狀態(tài)下與步驟(2)制備的金屬膜完全粘帖，然后將粘在一起的貼合材料放到印刷機(jī)上印刷壓緊，得到金屬色底材，其結(jié)構(gòu)如圖3所示。